U današnjem zahtjevnom industrijskom okruženju, izbor materijala visokih performansi najvažniji je za radnu učinkovitost i dugovječnost. Ovaj sveobuhvatni vodič istražuje značaj specijaliziranih materijala kao što su nizozemska tkana žičana mreža , visoke ocjene ploče od nehrđajućeg čelika 904l , i općenito čelična tkana mreža . Ovi su materijali projektirani kako bi zadovoljili stroge zahtjeve u različitim sektorima, od petrokemijske obrade do sofisticiranih sustava filtracije. Razumijevanje njihovih tehničkih specifikacija, zamršenosti proizvodnje i prednosti primjene ključno je za B2B donositelje odluka i tehničko osoblje koje želi optimizirati svoje industrijske procese i strategije nabave materijala.
Naš fokus se proteže na svestrano Pletena žičana mreža od nehrđajućeg čelika . Ovaj je proizvod pomno izrađen od žice od nehrđajućeg čelika, koja je naknadno ispletena za stvaranje preciznih četvrtastih ili duguljastih otvora. Inherentna svojstva nehrđajućeg čelika, u kombinaciji s naprednim tehnikama tkanja, daju ovoj mreži iznimnu otpornost na hrđu, koroziju, kiseline, lužine, toplinu i razne kemijske agense. Nadalje, njegova visoka čvrstoća i vrhunska izdržljivost osiguravaju produljeni vijek trajanja čak i u najagresivnijim okruženjima. Posljedično, žičana tkanina od nehrđajućeg čelika nalazi široku primjenu u industrijskoj filtraciji, arhitektonskom dizajnu, stambenim namjenama i brojnim drugim specijaliziranim područjima koja zahtijevaju pouzdanost i visoku učinkovitost.
Trendovi u industriji i dinamika tržišta
Globalno industrijsko tržište svjedoči rastućoj potražnji za materijalima koji nude povećanu izdržljivost, vrhunsku otpornost na koroziju i precizne mogućnosti filtriranja. Taj je trend potaknut strožim propisima o zaštiti okoliša, potrebom za produženim radnim vremenom i obradom agresivnijih medija. Industrije poput nafte i plina, farmaceutskih proizvoda, kemijske obrade i obrade otpadnih voda neprestano traže napredna rješenja kao što su nizozemska tkana žičana mreža za finu filtraciju i ploče od nehrđajućeg čelika 904l za ekstremne korozivne uvjete. Tržište za visoke performanse čelična tkana mreža predviđa se značajan rast, potaknut tehnološkim napretkom i sve većom složenošću industrijskih procesa koji zahtijevaju prilagođena svojstva materijala.
Inovacije u metalurgiji i tehnologijama tkanja pomiču granice onoga što je moguće postići. Na primjer, proizvođači se sve više usredotočuju na optimiziranje uzoraka tkanja za poboljšane brzine protoka i zadržavanje čestica u nizozemska tkana žičana mreža , dok napredak u proizvodnji limova dovodi do dosljednijeg i bez grešaka ploče od nehrđajućeg čelika 904l . Naglasak je ne samo na ispunjavanju već i na prekoračivanju industrijskih standarda kao što su ISO i ASTM, osiguravajući da proizvodi isporučuju provjerljive performanse i produženi vijek trajanja. Ovaj holistički pristup znanosti o materijalima i inženjerstvu podupire budući smjer nabave industrijskog materijala, naglašavajući kvalitetu, pouzdanost i dugoročnu vrijednost.
Detaljno upoznavanje proizvoda: pletena žičana mreža od nehrđajućeg čelika
Pletena žičana mreža od nehrđajućeg čelika , uključujući specijalizirane varijacije poput nizozemska tkana žičana mreža , temeljna je za mnoge industrijske primjene koje zahtijevaju precizno odvajanje, filtraciju i strukturnu potporu. Odabir vrsta nehrđajućeg čelika, kao što su 304, 316, 316L, pa čak i napredne legure poput 904L za ekstremne uvjete, diktira karakteristike izvedbe mreže. Ova svestranost omogućuje inženjerima da odaberu točnu konfiguraciju mreže za zadatke u rasponu od grubog prosijavanja do submikronske filtracije, osiguravajući optimalne rezultate procesa i čistoću proizvoda.
Tehničke specifikacije uobičajenih vrsta tkane žičane mreže
|
Karakteristično |
Plain Weave Mesh |
Twill Weave Mesh |
Dutch Weave Mesh |
|
Raspon broja mreža (po inču) |
2 do 400 |
10 do 635 |
10×50 do 500×3500 |
|
Promjer žice (mm) |
0.025 – 2.0 |
0.02 – 1.0 |
0.02 – 0.4 |
|
Veličina otvora (mikroni) |
38 – 10000 |
20 – 2000 |
5 – 500 |
|
Vrsta tkanja |
Žice prolaze jedna preko/ispod druge |
Svaka žica prolazi preko/ispod dvije žice |
Osnove teže, potke lakše i zbijene |
|
Prijave |
Opći probir, potporna mreža |
Srednja filtracija, velika nosivost |
Fina filtracija, visoki tlak |
Odabir odgovarajuće vrste tkanja za čelična tkana mreža ovisi o zahtjevima specifične primjene za zadržavanje čestica, brzinu protoka i mehaničku čvrstoću. Na primjer, nizozemska tkana žičana mreža ističe se u visokotlačnoj filtraciji gdje je precizno odvajanje submikronskih čestica kritično, zahvaljujući svojim čvrsto zbijenim žicama potke koje stvaraju vijugave puteve za tekućine. Ovaj dizajn pruža superiornu čvrstoću i mogućnosti finog filtriranja u usporedbi s ravnim ili keper tkanjem, što ga čini idealnim za hidrauličke filtre, filtre za gorivo i sustave za filtriranje s dubokim slojem.
Pokazatelji učinka za tkanu žičanu mrežu od nehrđajućeg čelika
|
Metrika izvedbe |
Raspon / tipična vrijednost |
Značaj |
|
Otpornost na koroziju |
Izvrsno (ovisno o ocjeni) |
Otporan na kiseline, lužine, kloride |
|
Preciznost filtracije |
Do 5 mikrona (nizozemsko tkanje) |
Kritično za odvajanje finih čestica |
|
Vlačna čvrstoća |
Do 700 MPa (SS316L) |
Otpornost na lomljenje pod pritiskom |
|
Otpornost na temperaturu |
Do 1100°C (kontinuirano za SS310) |
Održava integritet u procesima na visokim temperaturama |
|
Kemijska inertnost |
Visoko (ovisno o razredu) |
Ne reagira s većinom procesnih kemikalija |
Jedna značajna primjena uključuje korištenje čelična tkana mreža kao pomoćni medij u katalizatorima, gdje njegova visoka temperatura i otpornost na koroziju pridonose dugovječnosti i učinkovitosti sustava. U industriji hrane i pića, dobro nizozemska tkana žičana mreža filtri su ključni za čistoću i higijenu proizvoda, osiguravajući usklađenost sa strogim sigurnosnim standardima. Ove različite primjene naglašavaju prilagodljivost i ključnu ulogu proizvoda od tkane mreže u modernoj industrijskoj infrastrukturi.
Slika 1: Visokoprecizna nizozemska tkana žičana mreža za zahtjevne primjene filtracije.
Specijalizirani materijal: ploče od nehrđajućeg čelika 904L
Za primjene koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na koroziju izvan standardnih austenitnih stupnjeva, ploče od nehrđajućeg čelika 904l ističu se kao super austenitni nehrđajući čelik. Ova je legura posebno dizajnirana za okruženja u kojima su prisutne visoke koncentracije sumporne kiseline, fosforne kiseline i drugih agresivnih kemikalija. Njegov nizak sadržaj ugljika povećava njegovu otpornost na osjetljivost i interkristalnu koroziju, što ga čini pouzdanim izborom za kritičnu infrastrukturu. Dodavanje bakra, molibdena i nikla daje izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, što su uobičajeni načini kvara u manje robusnim materijalima.
Kemijski sastav i mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 904L
|
Element |
Tipični % (tež.) |
Vlasništvo |
Vrijednost (žareno) |
|
Ugljik (C) |
< 0.02 |
Vlačna čvrstoća |
Min. 490 MPa |
|
Krom (Cr) |
20.0 – 23.0 |
Granica tečenja (0,2% pomaka) |
Min. 220 MPa |
|
Nikal (Ni) |
23.0 – 28.0 |
Izduženje (u 50 mm) |
Min. 35% |
|
Molibden (Mo) |
4.0 – 5.0 |
Tvrdoća (Brinell) |
Max 200 HB |
|
Bakar (Cu) |
1.0 – 2.0 |
PREN Vrijednost |
35-39 |
Ekvivalentni broj otpornosti na ubod (PREN) za ploče od nehrđajućeg čelika 904l , obično u rasponu od 35 do 39, kvantificira njegovu vrhunsku otpornost na rupičastu koroziju u okruženjima koja sadrže kloride. Ova se metrika izračunava kao PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N, što ukazuje na robusnu izvedbu 904L u primjenama s morskom vodom, preradi celuloze i papira i skladištenju kemikalija. Proces proizvodnje ploča 904L obično uključuje precizno vruće valjanje, nakon čega slijedi žarenje i dekapiranje kako bi se postigla željena mehanička svojstva i završna obrada površine, što je ključno za zahtjevne primjene gdje strukturalni integritet i otpornost na koroziju ne mogu biti ugroženi.
Izvrsnost proizvodnje i osiguranje kvalitete
Proizvodnja visoke kvalitete nizozemska tkana žičana mreža i ploče od nehrđajućeg čelika 904l pridržava se rigoroznih proizvodnih protokola kako bi se osigurala vrhunska izvedba i pouzdanost. Za pletenu žičanu mrežu, proces počinje odabirom vrhunske žice od nehrđajućeg čelika, koja se podvrgava preciznom izvlačenju žice kako bi se postigli određeni promjeri. Te se žice zatim unose u napredne tkalačke stanove, gdje se pomno oblikuju sofisticirani uzorci poput običnog, keper ili nizozemskog tkanja. Tehnika ‘nizozemskog tkanja’ posebno zahtijeva visoko specijalizirane strojeve za postizanje svoje karakteristične guste, snažne i fine strukture filtracije.
Ključne faze u proizvodnji pletene žičane mreže:
1. Crtanje žice: Šipke od nehrđajućeg čelika provlače se kroz kalupe kako bi se njihov promjer smanjio na preciznu mjeru potrebnu za mrežu, povećavajući vlačnu čvrstoću i završnu obradu površine.
2. Proces tkanja: Automatizirani tkalački stanovi velike brzine isprepliću žice osnove (uzdužne) i potke (poprečne) prema navedenom uzorku tkanja. Za nizozemska tkana žičana mreža , žice potke se približavaju jedna drugoj, stvarajući sužene otvore.
3. Čišćenje i žarenje: Tkana mreža se čisti kako bi se uklonila sva sredstva za podmazivanje ili kontaminanti, nakon čega slijedi žarenje (toplinska obrada) kako bi se smanjio stres i optimizirala rastezljivost, što je ključno za kasniju proizvodnju.
4. Inspekcija i testiranje: Svaka serija prolazi rigorozne provjere kvalitete, uključujući mjerenje veličine otvora, provjeru promjera žice, analizu sastava materijala (npr. spektralna analiza za vrste nehrđajućeg čelika) i ispitivanje vlačne čvrstoće, pridržavajući se standarda kao što je ASTM E2016 za industrijsku žičanu tkaninu.
5. Dorada i pakiranje: Završeno čelična tkana mreža se reže na određenu veličinu, oblikuje u rolama ili se izrađuje u prilagođene komponente, zatim pažljivo pakira kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta.
Slično tome, proizvodnja ploče od nehrđajućeg čelika 904l uključuje napredne metalurške tehnike, uključujući vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) ili dekarburizaciju argonom i kisikom (AOD) za kontrolu kemijskog sastava, nakon čega slijedi vruće valjanje, žarenje, dekapiranje i potencijalno hladno valjanje za tanje debljine. Poštivanje međunarodnih standarda kao što je ISO 9001 za upravljanje kvalitetom i specifičnih standarda materijala kao što je ASTM A240/A240M za ploče, limove i trake od nehrđajućeg čelika od kroma i nikla osigurava cjelovitost i učinkovitost materijala. Proizvođači koriste metode ispitivanja bez razaranja (NDT) kao što su ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama za otkrivanje unutarnjih nedostataka, jamčeći pouzdanost i dug radni vijek ovih kritičnih komponenti u zahtjevnim primjenama kao što su sustavi za odsumporavanje dimnih plinova (FGD).
Slika 2: Provjera kvalitete ploča od nehrđajućeg čelika 904L koja osigurava cjelovitost materijala.
Tehničke prednosti i izvedba u primjeni
Izrazite tehničke prednosti nizozemska tkana žičana mreža i ploče od nehrđajućeg čelika 904l izravno prevesti u poboljšane operativne performanse i uštedu troškova. Nizozemska tkana žičana mreža , sa svojom jedinstvenom strukturom tkanja, nudi superiorno zadržavanje čestica i mehaničku čvrstoću, što ga čini vrlo učinkovitim u okruženjima visokog tlaka gdje tradicionalne mreže mogu otkazati. To dovodi do čišćih filtrata, smanjenog trošenja opreme i u konačnici nižih troškova održavanja i potrošnje energije zbog optimizirane dinamike protoka. Na primjer, kod kemijske filtracije, produljeni životni vijek a nizozemska tkana žičana mreža filtar može značajno smanjiti učestalost izmjene, poboljšavajući ukupnu učinkovitost postrojenja.
Slično tome, ploče od nehrđajućeg čelika 904l pružaju neusporedivu otpornost na koroziju u vrlo agresivnim kemijskim okruženjima, kao što su ona koja se susreću u postrojenjima za proizvodnju sumporne kiseline ili fosforne kiseline. Njegov visok sadržaj nikla i molibdena osigurava otpornost na pucanje uslijed korozije pod naponom (SCC) i lokaliziranu koroziju, što su ključne prednosti u odnosu na standardne nehrđajuće čelike. Ova iznimna izvedba pretvara se u produljeni životni vijek opreme, smanjeno vrijeme zastoja radi popravaka i povećanu sigurnost u opasnim kemijskim obradama. Vodeći proizvođači izdvajaju se nudeći rješenja po narudžbi, blisko surađujući s klijentima kako bi ih prilagodili čelična tkana mreža specifikacije ili 904L list dimenzija i završnih obrada specifičnim zahtjevima projekta, osiguravajući optimalnu izvedbu materijala i integraciju.
Studije slučaja primjene i uspjeh klijenata
Praktična primjena visoke kvalitete čelična tkana mreža i specijalizirane legure poput ploče od nehrđajućeg čelika 904l pokazuje njihov neprocjenjiv doprinos industrijskom uspjehu.
· Petrokemijska industrija: Velika rafinerija zamijenila je konvencionalne filtere prilagođenim nizozemska tkana žičana mreža elemenata u njihovim jedinicama za rekuperaciju katalizatora. Ova nadogradnja rezultirala je 30% povećanjem učinkovitosti oporabe katalizatora i produženim radnim vijekom filtra za 50%, značajno smanjujući operativne troškove i stvaranje otpada.
· Kemijska obrada: U postrojenju za rukovanje koncentriranom sumpornom kiselinom, implementacija tlačnih posuda izrađenih od ploče od nehrđajućeg čelika 904l eliminirao ponavljajuće kvarove izazvane korozijom do kojih je došlo s prethodnim materijalima. To je dovelo do neprekinute proizvodnje više od pet godina, uvelike nadmašujući performanse ranije korištene legure.
· Obrada vode: Gradski objekti za pročišćavanje vode dobro koriste čelična tkana mreža za sustave mikrofiltracije, učinkovito uklanjanje suspendiranih krutih tvari i sprječavanje biološkog obraštanja u jedinicama za UV sterilizaciju. Povratne informacije pokazuju povećanu prozirnost vode i smanjene intervale održavanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji mrežice i otpornosti na onečišćenje.
· Farmaceutski sektor: Preciznost nizozemska tkana žičana mreža koristi se u farmaceutskoj sintezi za odvajanje krutog i tekućeg, čime se osigurava visoka čistoća aktivnih farmaceutskih sastojaka (API). Inertnost mreže i dosljedna veličina pora ključni su za održavanje kvalitete proizvoda i sukladnosti s regulatornim standardima.
Ovi primjeri pokazuju kako se odabire pravi materijal, kao što je optimiziran čelična tkana mreža ili otporan na koroziju ploče od nehrđajućeg čelika 904l , može dovesti do značajnih poboljšanja u učinkovitosti, sigurnosti i profitabilnosti u raznim industrijskim primjenama.
Osiguravanje pouzdanosti: pridržavanje EEAT standarda
Kao vodeći dobavljač industrijskih materijala, naša predanost nadilazi puku isporuku proizvoda; podržavamo najviše standarde stručnosti, iskustva, autoritativnosti i pouzdanosti (EEAT) u svakom aspektu našeg poslovanja.
o Stručnost: Naš tehnički tim sastoji se od iskusnih metalurga i inženjera specijaliziranih za nizozemska tkana žičana mreža i ploče od nehrđajućeg čelika 904l . Nudimo detaljne konzultacije kako bismo vodili klijente kroz odabir materijala, optimizaciju dizajna i izazove specifične za primjenu, osiguravajući precizna i učinkovita rješenja.
o Iskustvo: S desetljećima kolektivnog iskustva, uspješno smo izveli tisuće projekata koji uključuju složene čelična tkana mreža konfiguracije i kritične komponente legure 904L u globalnim industrijama. Naš opsežni portfelj uključuje prilagođena rješenja za ekstremne temperature, visoke tlakove i visoko korozivne medije.
o Autoritativnost: Strogo se pridržavamo međunarodnih sustava upravljanja kvalitetom, uključujući certifikat ISO 9001:2015 za naše proizvodne procese. Naši materijali zadovoljavaju ili premašuju standarde ASTM, ANSI i DIN, a certifikati trećih strana (npr. TUV, Lloyds Register) dostupni su na zahtjev, potvrđujući kvalitetu i sukladnost naših ploče od nehrđajućeg čelika 904l i čelična tkana mreža.
o Pouzdanost: Nudimo sveobuhvatno osiguranje kvalitete, transparentne rasporede isporuke (obično 2-4 tjedna za standardne narudžbe, s ubrzanim opcijama) i snažne jamstvene programe (npr. 5-godišnje jamstvo protiv grešaka u proizvodnji). Naš predani tim za korisničku podršku pruža brzu pomoć i tehničke smjernice tijekom životnog ciklusa proizvoda, potičući dugoročna partnerstva izgrađena na pouzdanosti.
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Što je nizozemska tkana žičana mreža i njezina primarna prednost?
A1: Nizozemska tkana žičana mreža ima jedinstveni uzorak tkanja gdje su žice osnove teže i manje, dok su žice potke lakše i gušće pakirane, stvarajući fini, jaki filterski medij sa suženim otvorima. Njegova primarna prednost leži u pružanju iznimne preciznosti filtracije sve do vrlo finih mikronskih vrijednosti (samo 5 mikrona) i visoke mehaničke čvrstoće, što ga čini idealnim za visokotlačne primjene filtracije u hidraulici, sustavima goriva i kemijskoj obradi.
P2: Zašto odabrati ploče od nehrđajućeg čelika 904L u odnosu na druge vrste nehrđajućeg čelika?
A2: Listovi od nehrđajućeg čelika 904L su super austenitne kvalitete posebno odabrane zbog svoje superiorne otpornosti na jamičastu, pukotinsku i korozijsku koroziju u vrlo agresivnim okruženjima, posebno onima koja uključuju sumpornu i fosfornu kiselinu i kloride. Njegov viši sadržaj nikla, molibdena i bakra pruža poboljšane performanse protiv korozije gdje bi standardne kvalitete poput 304 ili 316L brzo otkazale, nudeći produljeni radni vijek i pouzdanost.
P3: Koji se standardi ispitivanja primjenjuju na čeličnu tkanu mrežu?
A3: Pletena čelična mreža obično se pridržava raznih međunarodnih standarda ovisno o svojoj primjeni. Uobičajeni standardi uključuju ASTM E2016 za industrijsku tkanu žičanu tkaninu, ISO 9044 za industrijsku žičanu rešetku i DIN 4192. Ovi standardi pokrivaju specifikacije za promjer žice, broj oka, veličinu otvora, sastav materijala i metode inspekcije, osiguravajući dosljednost i učinkovitost proizvoda.
P4: Može li se žičana mreža od nehrđajućeg čelika prilagoditi?
A4: Apsolutno. Pletena žičana mreža od nehrđajućeg čelika vrlo je prilagodljiv. Proizvođači mogu prilagoditi broj oka, promjer žice, uzorak tkanja (npr. običan, keper, nizozemska tkana žičana mreža ), stupanj materijala (npr. SS304, 316L, 904L), dimenzije, pa čak i specifična izrada u filtre, košare ili sita, kako bi se zadovoljili jedinstveni zahtjevi primjene.
P5: Koji je tipični vijek trajanja komponenti od nehrđajućeg čelika 904L?
A5: Životni vijek od ploče od nehrđajućeg čelika 904L i komponenti je znatno duži od konvencionalnih nehrđajućih čelika, posebno u agresivnim kemijskim okruženjima. Uz pravilan dizajn, ugradnju i održavanje, komponente 904L mogu trajati desetljećima, često preko 10-20 godina, čak i u visoko korozivnim industrijskim procesima.
P6: Kako se vrijednost PREN odnosi na otpornost na koroziju?
A6: Ekvivalentni broj otpornosti na rupičastu koroziju (PREN) je teorijska mjera otpornosti nehrđajućeg čelika na rupičastu koroziju u okruženjima koja sadrže kloride. Izračunava se na temelju postotaka kroma, molibdena i dušika. Više PREN vrijednosti, kao što je raspon 35-39 za ploče od nehrđajućeg čelika 904L , ukazuju na vrhunsku otpornost na piting, što ga čini prikladnim za morsku vodu i druge visoko slane ili klorirane primjene.
P7: Koje industrije obično koriste žičanu mrežu od nehrđajućeg čelika?
A7: Pletena žičana mreža od nehrđajućeg čelika , uključujući vrste poput nizozemska tkana žičana mreža , nezamjenjiv je u brojnim industrijama. Ključni sektori uključuju petrokemiju (podrška katalizatoru, filtracija), farmaceutsku (API filtracija, prosijavanje), hranu i piće (sanitarni pregled, proizvodnja piva), rudarstvo i agregate (probir, dimenzioniranje), pročišćavanje vode i otpadnih voda (filtracija, odvodnjavanje), pa čak i arhitektonske primjene (obloge, ukrasni elementi). Njegova svestranost čini ga idealnim materijalom za kritične potrebe razdvajanja i strukturne podrške.
Reference
1. ASM International. (2001). ASM priručnik, Vol 1: Svojstva i odabir: željezo, čelici i legure visokih performansi . ASM International.
2. ASTM International. (Najnovije izdanje). ASTM A240/A240M: Standardna specifikacija za ploče, limove i trake od nehrđajućeg čelika od kroma i krom-nikala za tlačne posude i za opću primjenu.
3. ASTM International. (Najnovije izdanje). ASTM E2016: Standardna specifikacija za industrijsku tkanu žičanu tkaninu.
4. Europski odbor za normizaciju. (Najnovije izdanje). EN 10088-1: Nehrđajući čelici – 1. dio: Popis nehrđajućih čelika.
5. ISO. (Najnovije izdanje). ISO 9001: Sustavi upravljanja kvalitetom – Zahtjevi.
6. Perry, RH, & Green, DW (Ur.). (2000). Perryjev priručnik za kemijske inženjere (8. izdanje). Obrazovanje McGraw-Hill.
Anping Tengde Metal Wire Mesh Products Co., Ltd. Has been dedicated to the production and research and development of wire mesh products for 30 years. Leading Vibrating Screen It is a comprehensive department integrating production and processing, distribution and wholesale. Stainless steel mesh series, wire mesh products series, and filter elements and filter materials. Wire MeshWe can also produce various special-shaped net types and deep-processed net products according to customer needs and requirements. wire mesh suppliers All our products leaving the factory have undergone strict inspection to ensure that they are 100% qualified. Filtration Screens ManufacturerThe company adheres to the business philosophy of “technology leadership and quality victory”, and has nearly a hundred MID-to-senior level professional and technical personnel. wire mesh manufacturer We have maintained long-term and good cooperative relations with large domestic oil fields, coal mines, petroleum, machinery, chemical and other units, and have established good trade relations with more than 70 countries including the United States, Japan, Russia and Australia. Anping Tengde Metal Wire Mesh Products Co., Ltd.wire mesh screens suppliers Will continue to adhere to the tenet of “customer first, integrity-based”, and with the spirit of continuous innovation and win-win cooperation, forge ahead and challenge the future.wire mesh filter manufacturers|mesh wire suppliers