Si vous travaillez dans le filtrage, le tamisage ou la fabrication de papier, vous avez probablement manipulé filet métallique tissé en cuivre plus de fois que vous pouvez le compter. Pour être honnête, je l’aime toujours pour son équilibre entre résistance à la corrosion, conductivité et la façon dont il… se comporte dans la tisseuse. De nombreux clients disent qu’il « s’adapte mieux » qu’un acier brut. Et oui, les fabricants de papiers l’appellent encore tissu de fabrication de papier — bronze phosphoré dans la trame, cuivre dans la chaîne — car il dure et se nettoie de manière prévisible.

 

Qu’est-ce qui est en vogue (et pourquoi les acheteurs s’en soucient)

Deux choses : traçabilité de la chaîne d’approvisionnement et des tolérances de tissage plus serrées. Les OEM de l’électronique et de la filtration de processus souhaitent une cohérence appuyée par l’ISO et des données d’essai liées à chaque rouleau. De plus, la demande pour  filet métallique tissé en cuivre Avec du CuZn35 vérifié (≈65% Cu / 35% Zn), la résistance reste forte car elle équilibre la souplesse et la formabilité, et—surprenant—elle résiste mieux aux acides/alkalis doux que les gens ne le pensent.

Spécifications clés (sélection réelle)

Paramètre	Plage typique	Notes
L’alliage	CuZn35 ≈ 65 % Cu / 35 % Zn	Bon formage ; ≈28 % de conductivité IACS
Nombre de maillages	10–200 mailles	tolérance ISO 9044 / ASTM E2016
Diamètre du fil	0,04–0,50 mm	Annealé ou tiraillé, l’utilisation réelle peut varier
Zone ouverte	15–70% (≈)	Dépend du combo maille/diamètre
Les types de tissage	Plaine, taffetas, hollandaise	Pour le filtre plus fin
Largeurs / Rouleaux	0,9 à 1,5 m de largeur ; 30 m de rouleaux (environ)	Coupe personnalisée à ±0,5 mm

Flux de processus et portes de qualité

Matériaux : bâtonnet certifié CuZn35 → tirage à plusieurs étapes de fil → recuit intermédiaire → enroulement précis. Méthodes : tissage shuttle/rapier (tissage plain/twill/Dutch) → calendrage (si nécessaire) → dégraissage/neutralisation → découpage → emballage anti-tarnissement. Test : nombre de mailles / alignement warp-weft selon ISO 9044, dimensions selon ASTM E2016, traction sur lots de fils (ASTM B134/B135), vérification ponctuelle de la conductivité, éprouvette de corrosion salin (ASTM B117) pour l’altération comparative. Durée de vie : ≈2 à 5 ans à l’intérieur ; ≈6 à 18 mois dans un air humide acide ou marin (dépend du pH et de l’entretien).

Où il est utilisé (et pourquoi)

· Tissu de fabrication de papier : fils de bronze phosphoré + tissage en laiton pour la stabilité de la feuille et un dégagement propre.

· Filtration en processus : solvants, résines et produits chimiques doux où filet métallique tissé en cuivre résiste mieux aux attaques que l’acier ordinaire.

· Étanchéité EMI/RF : conductivité modérée avec une facilité de mise en forme supérieure à celle du stainless.

· Écrans architecturaux : tons de couleur chauds ; honnêtement, les designers adorent simplement cette apparence.

· Le tamisage dans les laboratoires et la production artisanale d’aliments (avec un contrôle de conformité approprié).

Snapshot du fournisseur (ce qui mérite d’être surveillé)

Type de fournisseur	Temps de livraison	Certains	Q&A/Traceabilité	Plage de prix
Commande directe OEM	2 à 4 semaines	ISO 9001, RoHS/REACH	Cartes de lots/chauffage, certificats d’origine au niveau des bobines	Moyen
Distributeur régional	Stock–1 semaine	Varie	COC de base ; lots mélangés	Moyen–haute
Trader en offshore	3 à 6 semaines	Limité	Les enregistrements de Spotty	Faible

La personnalisation qui compte vraiment

Ajustements courants : bandes à largeur constante pour les carteres enroulés en spirale ; tissu twill pour une résistance accrue aux chocs ; finition recuit pour éviter la déformation en formant ; ourlets renforcés pour gérer les bandes larges ; nettoyage sans huile pour les revêtements sensibles. Pour le maille en métal laiton tissé, précisez d’abord la surface ouverte cible et les conditions de bord—ça évite beaucoup de discussions ultérieures.

Notes de cas mini du terrain

Usine de papier spécialisée (UE) : échangé à filet métallique tissé en cuivre filage avec bronze phosphore; temps de fonctionnement amélioré ≈9% et défauts de feuille réduits après la mise en place du tissage néerlandais dans la zone humide. Le feedback était franc : « C’est plus facile à nettoyer – moins de dépôts similaires à la vernissure. »”

Boutique d’enceinte électronique (États-Unis) : passée du métal étamé à filet métallique tissé en cuivre Pour les buses EMI. Résultat : formation plus rapide, moins de bavures et une protection contre les interférences acceptable après nickelage. Le délai de livraison a été réduit d’une semaine—une grande affaire selon leurs mots.

Conformité, tests et documentation

Livrables typiques : système de gestion de la qualité ISO 9001, déclarations RoHS/REACH, certificat d’analyse par lot, rapport sur le comptage des mailles (ISO 9044), vérification dimensionnelle (ASTM E2016) et, lorsqu’il est demandé, notes comparatives de corrosion par sel ASTM B117. L’utilisation en contact avec les aliments dépend de votre processus – demandez une revue des risques ciblée.

Pensée finale : le laiton fait une reprise discrète. Il n’est pas flashy, mais en termes de coût par course et de formabilité, il bat l’inox dans certains niches.

Références

1. Norme ASTM E2016 – Spécification standard pour le tissu métallique industriel.

2. ISO 9044 – Tissus métalliques tissés industriels : Exigences techniques et essais.

3. Spécifications des fils en laiton ASTM B134/B135.

4. Norme ASTM B117 – Procédé standard pour l’exploitation d’appareils de pulvérisation de sel (brume).

5. Conformité à la directive RoHS (2011/65/UE) et à REACH (EC 1907/2006).

 

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