У різноманітних промислових умовах, від нафтохімічних комплексів до фармацевтичного виробництва, ефективна та надійна фільтрація є не просто компонентом, а критично важливим чинником цілісності роботи та якості продукції. Попит на передові фільтраційні рішення постійно зростає, що обумовлено суворішими екологічними нормами, потребою в кінцевих продуктах вищої чистоти та обов’язковим захистом складного подальшого обладнання. Цей контекст підкреслює життєво важливе значення високоефективного фільтруючого середовища, такого як сплетена сітчаста фільтруюча трубка та фільтрувальний картридж. Ці міцні циліндричні фільтрувальні елементи, точно виготовлені з металевої дротяної сітки з нержавіючої сталі за допомогою таких процесів, як прокатка, зварювання або окантовка, пропонують просте, але дуже ефективне рішення. Їх міцна проникність і структурна цілісність роблять їх незамінними для первинної фільтрації, захисту чутливого обладнання та систем трубопроводів від твердих частинок у потоках рідини та газу. Галузі промисловості, починаючи від нафтової, хімічної та фармацевтичної промисловості до водопідготовки, харчової промисловості та машинобудування, широко використовують ці можливості фільтрації для підтримки досконалості роботи.

Універсальність металевих сітчастих фільтрів, що охоплює такі варіанти, як «латунний сітчастий фільтр», «фільтруюча сталева сітка», «оцинковані сітчасті фільтри» та «вбудований сітчастий фільтр з нержавіючої сталі», дозволяє створювати індивідуальні рішення для широкого спектру застосувань. Кожен матеріал має певні переваги щодо стійкості до корозії, температурної стійкості та механічної міцності, що дозволяє інженерам вибрати оптимальну «фільтруючу сітку» для конкретних операційних завдань. Розуміння технічних нюансів, точності виробництва та переваг застосування цих фільтрів має першорядне значення для тих, хто приймає рішення в сфері B2B, які прагнуть підвищити надійність системи та зменшити накладні витрати на обслуговування.

Декодування металевої сітки фільтра: матеріали, властивості та застосування

Продуктивність будь-якої системи фільтрації критично залежить від вибору матеріалу металевої сітки фільтра. Різні метали мають відмінні переваги, що робить їх придатними для конкретних умов експлуатації. Наприклад, «латунний сітчастий фільтр» високо цінується за його чудову електропровідність, хорошу теплопровідність і стійкість до кислот і лугів, що не окиснюються, часто знаходячи застосування в морських додатках, паливопроводах і деяких лабораторних умовах, де корисними є властивості без іскроутворення. І навпаки, «фільтрувальна сталева сітка», особливо з нержавіючої сталі, є робочою конячкою в галузі завдяки своїй чудовій стійкості до корозії, високій міцності на розрив і широкій температурній толерантності. Це робить «фільтрувальну сталеву сітку» ідеальною для агресивних хімічних середовищ, високотемпературних процесів і застосувань, які вимагають суворих гігієнічних вимог, наприклад, у харчовій і фармацевтичній галузях.

Для менш вимогливих, але все ще важливих застосувань «оцинковані сітчасті фільтри» забезпечують економічно ефективне рішення. Процес гальванізації, який передбачає покриття сталі захисним шаром цинку, значно підвищує стійкість сітки до іржі та корозії в атмосферних умовах. Ці фільтри часто використовуються в загальній промисловій фільтрації, системах повітрозабірника та сепарації грубих часток. Коли точність і довгострокова надійність мають першорядне значення, особливо в критично важливих рідинних системах, часто вказуються рішення «вбудованого сітчастого фільтра з нержавіючої сталі». Вони розроблені для прямої інтеграції в трубопроводи, забезпечуючи надійну та безперервну фільтрацію з мінімальним порушенням потоку. Вибір правильного матеріалу для вашої «фільтруючої сітки» є критичним інженерним рішенням, яке впливає на термін служби, ефективність і загальну вартість системи.

Порівняння типових металевих сітчастих фільтрів

Тип фільтра	Первинний матеріал	Стійкість до корозії	Діапазон температур (прибл.)	Ключові переваги	Типові програми
Латунний сітчастий фільтр	Сплав міді та цинку	Добре підходить для неокислюючих кислот, лугів, солоної води	До 200°C (392°F)	Безіскристий, провідний, естетично привабливий	Судновий, паливні фільтри, декоративні, ЕМІ екранування
Сталева сітка фільтра (нержавіюча сталь)	Нержавіюча сталь (наприклад, 304, 316L)	Відмінно, особливо 316L для хлоридів	До 500°C (932°F) +	Висока міцність, широка хімічна стійкість, гігієнічність	Нафтохімічна промисловість, харчова промисловість і напої, фармацевтична промисловість, очищення води
Оцинковані сітчасті фільтри	Сталь з оцинкованим покриттям	Добре проти атмосферної корозії	До 200°C (392°F)	Економічний, хороший захист від іржі	Загальнопромислові, фільтрація повітря, менш агресивні середовища

Малюнок 1: Ілюстративний приклад індивідуальних металевих сітчастих фільтрів, які перевіряються під час виробництва.

Мистецтво і наука виробництва сітки фільтра

Виробництво високоякісних компонентів «фільтруючої сітки», особливо «металевих сітчастих фільтрів на замовлення», — це ретельний процес, який вимагає точності на кожному етапі. Зазвичай це починається з вибору сировини преміум-класу, будь то нержавіюча сталь, латунь або оцинкований дріт, що забезпечує відповідність міжнародним стандартам, таким як ASTM і DIN. Процес виготовлення серцевини передбачає переплетення металевих дротів у сітчастий візерунок, який визначає ефективність фільтрації та механічні властивості. Це плетіння може бути полотняним переплетенням, саржевим переплетенням або голландським переплетенням, кожне з яких має різні характеристики щодо розміру пор, відкритої площі та міцності. Після плетіння сітка проходить низку операцій точного формування для створення остаточного фільтруючого елемента, такого як фільтруюча трубка або картридж з дротяної сітки.

Ключові етапи виробництва включають:

· Плетіння: високоточні ткацькі верстати створюють сітку з однаковими розмірами пор.

· Прокатка/формування: ткану сітку потім згортають у циліндричні форми.

· Зварювання: шовне зварювання (наприклад, TIG, лазерне зварювання) застосовується для забезпечення цілісності конструкції та запобігання обходу, що має вирішальне значення для «фільтруючої сталевої сітки» та «вбудованого сітчастого фільтра з нержавіючої сталі».

· Окантовка/оздоблення: Краї, як правило, зміцнюються або покриваються різними матеріалами та методами, щоб підвищити міцність і запобігти розплутанню.

· Очищення та обробка поверхні: фільтри ретельно очищаються для видалення забруднень і можуть бути пасивовані для підвищення стійкості до корозії, особливо для нержавіючої сталі.

На всіх цих етапах підтримується суворий контроль якості, дотримуючись міжнародних стандартів інспекції, таких як ISO 9001 для управління якістю та конкретних стандартів матеріалів (наприклад, ANSI B31.3 для технологічних трубопроводів). Тестування продуктивності включає аналіз розподілу розмірів пор, вимірювання швидкості потоку та оцінку перепаду тиску. Цей суворий підхід гарантує, що такі продукти, як елементи фільтра з дрібною сіткою, забезпечують постійну продуктивність, пропонуючи чудову енергоефективність за рахунок мінімізації втрати тиску та чудову стійкість до корозії, що призводить до подовження терміну служби у складних середовищах, таких як нафтохімічні та металургійні заводи.

Технічні характеристики сітчастих фільтрувальних картриджів

Ефективність фільтруючої трубки або картриджа з дротяної сітки визначається низкою критичних технічних параметрів. Вони включають номінальний або абсолютний рейтинг фільтрації, який визначає мінімальний розмір утриманих часток; розрахункова витрата, що вказує на об’єм рідини, що переробляється в одиницю часу; і початковий перепад тиску, міра опору потоку. Інші важливі характеристики охоплюють склад матеріалу (наприклад, SS304, SS316L для «фільтруючої сталевої сітки»), робочу температуру та тиск, а також фізичні розміри, такі як діаметр і довжина. Для застосувань, які вимагають винятково чистого виходу, розроблений «фільтр з дрібною сіткою» з дуже малими розмірами пор, які часто вимірюються в мікронах, щоб ефективно вловлювати субмікронні частинки. Інженери повинні ретельно розглянути ці специфікації, щоб забезпечити сумісність із системними вимогами та оптимізувати ефективність фільтрації та експлуатаційні витрати.

Нижче наведено таблицю, що ілюструє типові специфікації фільтрувальних трубок із плетеної дротяної сітки, наголошуючи на діапазонах, доступних для «спеціальних металевих сітчастих фільтрів» для задоволення конкретних промислових потреб.

Типові технічні характеристики для фільтрувальних трубок/картриджів із плетеної дротяної сітки

Параметр	Діапазон/Опис
Рейтинг фільтрації	від 5 мікрон до 2000 мікрон (абсолютна або номінальна)
матеріал	SS304, SS316, SS316L, латунь, оцинкована сталь, монель, хастеллой
Робоча температура	-200°C до +500°C (від -328°F до +932°F) залежно від матеріалу
Макс. Робочий тиск	До 50 бар (725 psi) або вище для посилених конструкцій
Стандартний діапазон діаметрів	від 25 мм до 200 мм (від 1 дюйма до 8 дюймів)
Стандартний діапазон довжини	від 100 мм до 1000 мм (від 4 дюймів до 40 дюймів)
Конфігурації торцевої кришки	DOE, SOE, різьбові, фланцеві, індивідуальні конструкції

   

Розповсюдження картриджа фільтра з плетеної сітки (дані концептуальної кругової діаграми)

Щоб додатково проілюструвати широку корисність цих фільтрів, розглянемо концептуальну кругову діаграму, що демонструє типовий розподіл програм за галузями. На основі сукупних галузевих даних основні сектори, в яких використовуються сітчасті фільтрувальні картриджі, включають:

· Нафтохімія, нафта та газ: 30% (наприклад, попередня фільтрація, фільтрація технологічної рідини, фільтрація палива)

· Очищення води: 25% (наприклад, стічні води, питна вода, попередня обробка опріснення, особливо з «оцинкованими сітчастими фільтрами»)

· Їжа та напої: 15% (наприклад, освітлення, фільтрація сиропу, фільтрація технологічної води, що потребує гігієни «фільтруючої сталевої сітки»)

· Фармацевтика та біотехнології: 10% (наприклад, буферна фільтрація, відновлення розчинника, використання прецизійного фільтра з дрібною сіткою)

· Машини та гідравліка: 10% (наприклад, фільтрація мастила, очищення гідравлічної рідини, часто з «латунним сітчастим фільтром» або з нержавіючої сталі)

· Інші промислові процеси: 10% (наприклад, целюлоза та папір, гірнича промисловість, виробництво електроенергії)

Цей розподіл підкреслює адаптивність фільтра та його важливу роль у різноманітних промислових процесах, підкреслюючи його проникнення на ринок та універсальність як основної технології «фільтруючої сітки».

Розширені фільтраційні рішення: тонкі сітчасті та вбудовані фільтри

Для спеціалізованих застосувань, які вимагають чудового видалення часток, «фільтр з дрібною сіткою» відіграє ключову роль. Ці фільтри створені з винятково малими розмірами отворів, часто до кількох мікрон, із застосуванням передових технологій плетіння. Ця здатність має вирішальне значення в таких галузях, як фармацевтика, де запобігання забрудненню частинками має вирішальне значення для ефективності та безпеки продукту, а також у виробництві високочистих хімічних речовин, де навіть сліди домішок можуть поставити під загрозу реакції або специфікації кінцевого продукту. Ретельна конструкція елементів «фільтра з дрібною сіткою» забезпечує велику площу поверхні для фільтрації, що призводить до довшого терміну служби та зменшення частоти замін, тим самим підвищуючи енергоефективність за рахунок підтримки оптимальної динаміки потоку та мінімізації різниці тиску протягом тривалих періодів.

Крім того, «вбудований сітчастий фільтр з нержавіючої сталі» є наріжним каменем у захисті процесу, розробленому для безперешкодної інтеграції безпосередньо в трубопровідні системи. Його міцна конструкція з «фільтруючої сталевої сітки» (зазвичай SS304 або SS316L) забезпечує виняткову стійкість до корозії, що робить його придатним для агресивних середовищ і середовищ з високими температурами. Вбудовані фільтри діють як перша лінія захисту, захищаючи насоси, клапани, теплообмінники та чутливі прилади від пошкоджень, спричинених сміттям і твердими частинками. Цей проактивний підхід значно знижує витрати на технічне обслуговування, подовжує термін служби обладнання та запобігає дорогим простоям, забезпечуючи значну довгострокову економію операцій. Рішення як «фільтр з дрібною сіткою», так і «вбудований сітчастий фільтр з нержавіючої сталі» втілюють точне проектування для критичних промислових застосувань.

 

Малюнок 2: Приклад фільтра з дрібною сіткою, інтегрованого в вбудовану систему для фільтрації критичної рідини.

Налаштування та інженерна експертиза металевих сітчастих фільтрів

У той час як стандартних фільтруючих елементів достатньо для багатьох застосувань, складність сучасних промислових процесів часто вимагає використання «спеціальних металевих сітчастих фільтрів». Спеціальні вимоги, такі як унікальна швидкість потоку, видалення часток конкретного розміру, нестандартні розміри або екстремальні умови експлуатації (висока температура, корозійне середовище), вимагають індивідуальних інженерних рішень. Поважний виробник пропонує комплексні програми налаштування, тісно співпрацюючи з клієнтами від початкової концептуалізації дизайну до вибору матеріалів, створення прототипів і кінцевого виробництва. Цей спільний підхід гарантує, що «спеціальні металеві сітчасті фільтри» точно відповідають експлуатаційним вимогам і критеріям ефективності, незалежно від того, чи це спеціалізований «латунний сітчастий фільтр» для хімічної сумісності або складно розроблена «фільтруюча сталева сітка» для систем високого тиску.

Оцінюючи виробників «металевих сітчастих фільтрів на замовлення», особи, які приймають рішення B2B, повинні визначити пріоритетність кількох ключових критеріїв:

· Інженерна експертиза: команда з великими знаннями в матеріалознавстві, динаміці рідини та технології фільтрації.

· Виробничі можливості: сучасне обладнання для плетіння, зварювання та формування різноманітних конфігурацій сітки, включаючи «фільтр із тонкою сіткою» та «фільтри з оцинкованої сітки».

· Сертифікати якості: відповідність міжнародним стандартам, таким як ISO 9001, і сертифікати щодо окремих матеріалів.

· Створення прототипів і тестування: здатність розробляти та ретельно тестувати прототипи для перевірки продуктивності перед повномасштабним виробництвом.

· Терміни виконання та масштабованість: оперативні графіки виробництва та можливість масштабування для більших замовлень без шкоди для якості.

У партнерстві з досвідченим і здатним постачальником компанії можуть використовувати спеціалізований досвід для розробки оптимальних рішень «фільтруючої сітки», які забезпечують неперевершену ефективність і надійність.

Приклади застосування та вплив фільтруючої сітки на промисловість

Практичне застосування технології «фільтруючої сітки» найкраще проілюстровано прикладами реального світу, які демонструють її глибокий вплив на галузь. Наприклад, у нафтохімічному секторі «вбудовані сітчасті фільтри з нержавіючої сталі» зазвичай встановлюються перед критичними компресорами та турбінами, щоб запобігти пошкодженню від накипу на трубах і зварювального шлаку, значно подовжуючи інтервали обслуговування обладнання та уникаючи дорогих незапланованих зупинок. Один відомий випадок стосувався нафтопереробного заводу з використанням спеціально розроблених елементів «фільтруючої сталевої сітки» для очищення сировини сирої нафти, що призвело до 15% зменшення забруднення каталізатора та значного збільшення продуктивності обробки.

У промисловості очищення води, особливо для муніципальних систем питного водопостачання, «оцинковані сітчасті фільтри» та сітчасті фільтри з нержавіючої сталі мають вирішальне значення для видалення зважених частинок, захисту чутливих зворотньоосмотичних мембран і забезпечення відповідності суворим стандартам якості води. Велика опріснювальна установка успішно впровадила серію «спеціальних металевих сітчастих фільтрів» великого діаметру для попередньої фільтрації, зменшивши каламутність більш ніж на 90% і продовживши термін служби наступних мембранних фільтрів на два роки, що є свідченням довговічності та ефективності рішень із тканої сітки. Подібним чином у харчовій промисловості та виробництві напоїв елементи «фільтру з дрібною сіткою», виготовлені з гігієнічної «сталевої сітки», є незамінними для освітлення соків, фільтрації харчової олії та забезпечення консистенції продукту, часто відповідаючи вимогам FDA щодо прямого контакту з харчовими продуктами. Ці різноманітні приклади підкреслюють універсальність і істотний внесок надійних рішень «фільтруючої сітки» в різноманітних промислових ландшафтах.

 

Малюнок 3: Промислове застосування, що демонструє встановлення фільтруючої сітки у великомасштабній системі.

Забезпечення довіри та надійності: наше зобов’язання щодо якості та обслуговування

Встановлення та підтримка довіри є основоположним у секторі фільтрації B2B. Наше прагнення до досконалості підкріплюється суворим дотриманням міжнародних стандартів якості, включаючи сертифікацію ISO 9001:2015, що забезпечує постійну якість продукції від постачання матеріалу до кінцевої відправки для всіх наших «латунних сітчастих фільтрів», «фільтрувальних сталевих сіток» і «фільтрів з оцинкованої сітки». Для застосувань у таких чутливих галузях, як харчова та фармацевтична промисловість, наші «фільтри з дрібною сіткою» виробляються відповідно до вказівок FDA, де це можливо, забезпечуючи додатковий рівень гарантії щодо безпеки та придатності. Ми також співпрацюємо з провідними індустріальними організаціями та використовуємо тестування сторонніх розробників для перевірки даних про продуктивність наших фільтруючих труб і картриджів із плетеної дротяної сітки, надаючи прозорі та перевірені показники ефективності фільтрації, перепаду тиску та терміну служби.

Крім якості продукту, ми надаємо пріоритет комплексній підтримці клієнтів і надійній логістиці. Наші стандартні терміни виконання звичайних «вбудованих сітчастих фільтрів з нержавіючої сталі» та «фільтрувальних металевих сітчастих» продуктів зазвичай становлять 2-4 тижні, а для термінових потреб доступні прискорені варіанти. Для «спеціальних металевих сітчастих фільтрів» часові рамки для конкретного проекту встановлюються в тісній консультації з клієнтом, щоб відповідати точним робочим вікнам. Усі наші продукти забезпечені надійною гарантією, яка покриває виробничі дефекти та гарантує, що наші фільтруючі сітчасті рішення працюють відповідно до вимог. Наша спеціальна команда технічної підтримки готова допомогти з вибором продукту, інструкціями щодо встановлення та усуненням несправностей, забезпечуючи бездоганну інтеграцію та оптимальну продуктивність протягом усього життєвого циклу продукту. Цей цілісний підхід гарантує не просто продукт, а повне рішення фільтрації, засноване на довірі та надійності.

Часті запитання (FAQ) про металеві сітчасті фільтри

Q1: Які основні переваги фільтруючої трубки з дротяної сітки перед іншими фільтруючими засобами?

A1: Плетені сітчасті фільтри забезпечують чудову механічну міцність, стійкість до високих температур і тиску, відмінну хімічну сумісність, їх часто можна чистити та використовувати багаторазово, що призводить до зниження експлуатаційних витрат і довшого терміну служби порівняно з одноразовими картриджними фільтрами. Вони зберігають точну та стабільну структуру пор для стабільної продуктивності фільтрації.

Q2: Як вибрати правильний матеріал для моєї «металевої сітки фільтра»?

A2: Вибір матеріалу залежить від кількох факторів: корозійної активності рідини, робочої температури та тиску, механічного навантаження та бажаного терміну служби. Нержавіюча сталь (304, 316L) є загальноприйнятою для широкого опору, «латунні сітчасті фільтри» для потреб, які не утворюють іскріння, і «оцинковані сітчасті фільтри» для економічної стійкості до атмосферної корозії. Зверніться до нашої технічної команди для отримання конкретних рекомендацій.

Q3: Яке значення має «показник фільтрації» для «фільтра з дрібною сіткою»?

A3: Рейтинг фільтрації вказує на найменший розмір частинок, який фільтр може ефективно вловлювати. Для «фільтра з дрібною сіткою» це зазвичай виражається в мікронах (мкм). «Абсолютна» оцінка вказує на те, що певний відсоток (наприклад, 99,9%) частинок вище цього розміру видаляється, тоді як «номінальна» оцінка є менш точною, представляючи середній розмір пор або типову ефективність видалення.

Питання 4: Чи можна виготовити металеві сітчасті фільтри на замовлення за певними розмірами або кінцевими з’єднаннями?

A4: Абсолютно. Індивідуалізація є ключовою перевагою плетених сітчастих фільтрів. Ми пропонуємо індивідуальне виготовлення «металевих сітчастих фільтрів на замовлення» відповідно до точних розмірів, швидкості потоку, конфігурації торцевих заглушок (наприклад, подвійний відкритий кінець, одиночний відкритий кінець зі спеціальними фітингами, різьбовими з’єднаннями), а також спеціальні комбінації матеріалів для бездоганної інтеграції в існуючі системи.

Q5: У яких галузях промисловості зазвичай використовуються сітчасті фільтри з нержавіючої сталі?

A5: «Вбудовані сітчасті фільтри з нержавіючої сталі» широко використовуються в різних галузях, включаючи нафтохімічну, нафтову та газову промисловість, обробку води, виробництво продуктів харчування та напоїв, фармацевтичну та загальну промисловість. Вони служать важливим захистом для насосів, форсунок, теплообмінників та іншого чутливого обладнання, що йде далі, від твердих забруднень у трубопроводах.

Q6: Як виробничий процес забезпечує якість і довговічність “фільтруючої сталевої сітки”?

A6: Якість і довговічність забезпечується завдяки точному плетінню для рівномірного розміру пор, надійним методам зварювання (наприклад, TIG або лазерному зварюванню) для цілісності шва та ретельній окантовці для запобігання зношуванню. Після виробництва фільтри проходять ретельне очищення та часто пасивацію для нержавіючої сталі, після чого проводяться ретельні перевірки якості, включаючи візуальний огляд, перевірку розмірів, а іноді й випробування потоку/падіння тиску відповідно до стандартів ISO.

Q7: Який очікуваний термін служби елемента «фільтруючої сітки» і як його можна максимізувати?

A7: Термін служби «фільтруючої сітки» суттєво залежить від матеріалу, умов експлуатації, характеристик рідини та обслуговування. Фільтри з нержавіючої сталі можуть прослужити кілька років за умови належного догляду. Щоб максимізувати термін служби, забезпечте правильний вибір матеріалу для застосування, дотримуйтеся рекомендованих робочих параметрів (тиск, температура), впроваджуйте регулярний режим очищення (зворотне промивання, ультразвукове очищення) і замінюйте елементи, коли досягаються межі перепаду тиску.

Висновок

Підсумовуючи, варто сказати, що стратегічне розгортання фільтруючих труб і картриджів із плетеної дротяної сітки, включаючи такі спеціалізовані варіанти, як «латунні сітчасті фільтри», «фільтруючі сталеві сітки», «фільтри з оцинкованої сітки», «фільтри з дрібною сіткою» та «вбудовані сітчасті фільтри з нержавіючої сталі», є основоположним для досягнення операційної досконалості в багатьох галузях. Ці надійні та універсальні «фільтрувальні сітки» є незамінними для захисту важливого обладнання, забезпечення чистоти продукції та дотримання суворих екологічних стандартів і стандартів якості. Розуміючи різноманітні властивості матеріалів, точні виробничі процеси та спеціальні металеві сітчасті фільтри, які доступні, зацікавлені сторони B2B можуть приймати обґрунтовані рішення, які призведуть до підвищення ефективності, подовження терміну служби обладнання та значної економії коштів. Наша прихильність до якості, технічної експертизи та всебічної підтримки клієнтів гарантує, що ми пропонуємо не просто продукти для фільтрації, а й надійні, довгострокові рішення, які сприяють промисловому успіху.

Список літератури

1. ISO 9001:2015 Системи менеджменту якості – Вимоги. Міжнародна організація стандартизації.

2. Міжнародні стандарти ASTM щодо металевої сітки та дротяної тканини для цілей тестування.

3. Посібник інженерів-хіміків Перрі, 9-е видання. Освіта McGraw-Hill.

4. Правила Управління з контролю за харчовими продуктами та ліками (FDA) щодо матеріалів, що контактують з харчовими продуктами.

5. «Принципи та методи фільтрації та сепарації» М. Дж. Маттесона та К. Орра. CRC Press.

Anping Tengde Metal Wire Mesh Products Co., Ltd. Has been dedicated to the production and research and development of wire mesh products for 30 years. Leading Vibrating Screen It is a comprehensive department integrating production and processing, distribution and wholesale. Stainless steel mesh series, wire mesh products series, and filter elements and filter materials. Wire MeshWe can also produce various special-shaped net types and deep-processed net products according to customer needs and requirements. wire mesh suppliers All our products leaving the factory have undergone strict inspection to ensure that they are 100% qualified. Filtration Screens ManufacturerThe company adheres to the business philosophy of “technology leadership and quality victory”, and has nearly a hundred MID-to-senior level professional and technical personnel. wire mesh manufacturer We have maintained long-term and good cooperative relations with large domestic oil fields, coal mines, petroleum, machinery, chemical and other units, and have established good trade relations with more than 70 countries including the United States, Japan, Russia and Australia. Anping Tengde Metal Wire Mesh Products Co., Ltd.wire mesh screens suppliers Will continue to adhere to the tenet of “customer first, integrity-based”, and with the spirit of continuous innovation and win-win cooperation, forge ahead and challenge the future.wire mesh filter manufacturers|mesh wire suppliers