소결 메쉬 필터: 최고의 여과 솔루션?

고급 여과 기술 소개

까다로운 산업 환경에서는 운영 무결성, 제품 순도 및 환경 규정 준수를 위해 효율적이고 안정적인 여과가 가장 중요합니다. 전통적인 필터 매체는 고온, 부식성 화학 물질 또는 고압 조건에 직면할 때 종종 부족합니다. 이것이 바로 Sintered Mesh Filter Element와 같은 고급 솔루션이 탁월한 곳입니다.

소결된 메시 필터 원자 주로 스테인레스 스틸로 구성된 금속 와이어 메쉬를 여러 층으로 압축하고 고온 진공 소결하여 형성된 고도로 설계된 다공성 구조입니다. 이 공정을 통해 탁월한 기계적 강도, 균일한 기공 분포, 고온 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 갖춘 필터가 만들어집니다. 석유화학, 제약에서부터 식품가공, 항공우주에 이르기까지 다양한 산업에서 없어서는 안 될 부품입니다.

고급 제조 공정

고품질의 생산 소결된 철망사 필터 구조적 무결성과 일관된 여과 성능을 보장하도록 설계된 세심한 프로세스가 필요합니다.

재료 및 준비

· 고급 금속 와이어 메쉬: 일반적으로 우수한 내식성과 기계적 특성으로 인해 여러 층의 스테인레스 스틸 와이어 메쉬(예: SUS304, SUS316, SUS316L)가 사용됩니다. 하스텔로이(Hastelloy), 모넬(Monel), 인코넬(Inconel)과 같은 다른 재료는 훨씬 더 높은 내화학성 또는 온도 저항성을 요구하는 특정 용도에 사용할 수 있습니다.

· 레이어 구성: 일반적인 구성은 5겹 소결 철망, 최적의 여과 정밀도와 강도를 위해 다양한 메쉬 크기를 결합합니다. 여기에는 일반적으로 보호층, 제어층(여과 정확도용), 분산층 및 두 개의 지지층이 포함됩니다.

· 청소: 모든 메쉬 레이어는 조립 전에 오염 물질을 제거하기 위해 철저한 청소를 거칩니다.

소결방법

1. 레이어 스태킹: 정밀하게 절단된 금속 와이어 메쉬 층은 특정 순서로 적층되어 적절한 정렬을 보장합니다.

2. 누르기: 적층된 층은 고압 하에서 압축되어 소결 결합에 중요한 와이어 간의 긴밀한 접촉을 보장합니다.

3. 고온 진공 소결: 그런 다음 압축된 층을 진공로에 넣고 일반적으로 금속의 녹는점에 가까운 고온(예: 스테인리스 강의 경우 1100~1250°C)으로 가열합니다. 진공 환경에서는 인접한 층의 개별 와이어가 액화되지 않고 접점에서 함께 융합됩니다. 이는 강력하고 안정적이며 다공성이 높은 구조를 형성합니다. 소결 메쉬.

4. 냉각 및 성형: 소결 후 재료는 천천히 냉각됩니다. 생성된 견고한 플레이트는 절단, 용접되거나 TIG 용접 또는 플라즈마 절단과 같은 기술을 사용하여 다양한 필터 요소 모양(예: 카트리지, 디스크, 원뿔)으로 형성될 수 있습니다.

품질 관리 및 테스트

· 기공 크기 분포: 균일한 기공 구조와 정확한 여과 등급을 보장하기 위해 테스트를 거쳤습니다.

· 투과성 테스트: 주어진 압력 강하에서 유량을 측정하여 요소의 효율성을 확인합니다.

· 기포점 테스트: ASTM F316-03과 같은 표준을 준수하여 필터 매체의 가장 큰 기공 크기와 무결성을 확인합니다.

· 기계적 강도 시험: 붕괴 압력 및 진동에 대한 저항성을 평가합니다.

· 내식성 테스트: 부식성 환경에 대한 적합성을 확인하기 위해 수행됩니다.

 

기술 사양 및 장점

A의 독특한 구조 소결된 철망사 필터 중요한 여과 요구 사항에 대한 강력한 솔루션을 제공합니다.

주요 제품 사양

매개변수

일반적인 값/범위

재료

SUS304, SUS316, SUS316L(표준); 하스텔로이, 모넬, 인코넬(맞춤형)

여과 등급(절대)

1~200μm(미크론)

작동 온도 범위

-200°C ~ 480°C(재료 및 씰에 따라 다름)

최대 차압

최대 30MPa(4350psi) 이상(설계에 따라 다름)

일반적인 레이어

5-layer 소결된 철망사 (3개, 4개 또는 그 이상의 레이어일 수 있음)

기공 크기 균일성

우수함, 진공 소결 덕분에

청결성

우수, 역세 가능, 화학 세척, 초음파 세척

표준 직경

20mm – 300mm(맞춤형)

표준 길이

100mm – 1500mm(맞춤형)

연결 유형

DOE, SOE, 스레드형, 플랜지형, 용접형(사용자 정의 가능)

소결 메쉬 필터의 주요 장점

· 우수한 기계적 강도: 소결 결합은 기존 철망 필터와 달리 변형이나 붕괴 없이 높은 차압을 견딜 수 있는 견고하고 견고한 구조를 만듭니다.

· 정확하고 안정적인 여과: 균일한 기공 크기 분포는 일관된 여과 정확도를 보장하고 서비스 수명 전반에 걸쳐 원하는 미크론 등급을 유지합니다. 이는 정밀한 여과가 필요한 응용 분야에 매우 중요합니다.

· 우수한 고온 및 압력 저항: 폴리머 필터의 성능이 저하되거나 고장날 수 있는 극한 조건에서 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다.

· 뛰어난 내식성: 스테인리스 스틸 또는 특수 합금으로 제작되어 광범위한 부식성 유체 및 가스의 공격에 저항합니다.

· 역세척성 및 세척성: 견고한 구조로 되어 있어 역세, 화학적 세척 또는 초음파 방식으로 쉽게 세척할 수 있어 서비스 수명이 크게 연장되고 운영 비용이 절감됩니다.

· 긴 서비스 수명: 내구성, 재생성, 열악한 환경에 대한 저항성으로 인해 소결된 메시 필터 일회용 필터 미디어에 비해 상당히 긴 작동 수명을 제공합니다.

· 광범위한 응용 분야: 다양한 산업 전반에 걸쳐 가스, 액체 및 증기 여과에 충분히 활용 가능합니다.

잘 관리된 제품의 일반적인 서비스 수명 소결된 메시 필터 원자 용도, 유체 특성 및 청소 빈도에 따라 몇 개월에서 몇 년까지 걸릴 수 있습니다. 정기적인 역세와 적절한 유지 관리는 수명을 극대화하는 열쇠입니다.

애플리케이션 및 실제 시나리오

견고한 특성과 높은 성능 소결된 메시 필터 원자 수많은 까다로운 여과 작업에 이상적입니다.

 

주요 사용 시나리오:

· 석유화학 및 화학 처리: 촉매, 폴리머, 고온 액체 및 부식성 화학 물질의 여과. 사례 연구: 대규모 정유소는 다음으로 전환하여 가동 중지 시간을 30% 줄였습니다. 소결된 메시 필터 고온 및 연마 입자에 대한 탁월한 저항성으로 인해 유동 촉매 분해(FCC) 장치에서 촉매 미세분 제거에 사용됩니다.

· 제약 및 생명공학: 가스 멸균, 발효액 정화, 활성 의약품 성분(API) 정제. 여기서는 스테인리스강의 불활성 특성이 매우 중요합니다.

· 음식 및 음료: 식용유, 시럽, 맥주, 와인, 물의 여과. 제품 순도를 보장하고 유통기한을 연장합니다.

· 수처리: 역삼투(RO) 시스템을 위한 사전 여과, 산업 폐수에서 부유 물질 제거 및 공정수 정화.

· 항공우주 및 항공: 극한의 온도 환경에서 유압유 여과, 연료 여과 및 객실 공기 여과.

· 발전: 재래식 발전소와 원자력 발전소의 윤활유, 냉각수 및 증기 여과.

· 폴리머 여과: 용융된 폴리머에서 불순물을 제거하고 고품질 플라스틱 제품을 보장하며 다운스트림 장비를 보호하는 데 필수적입니다.

· 정밀화학: 용매로부터 미세 입자를 분리하여 제품 사양을 보장하고 오염을 방지합니다.

맞춤화 및 품질 보증

우리는 모든 산업 응용 분야에 고유한 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 우리의 소결 메쉬 필터 솔루션은 특정 운영 요구 사항을 충족하도록 고도로 맞춤화 가능합니다.

 

사용자 정의 옵션:

· 재료: 스테인레스 스틸(304, 316, 316L), 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스, 하스텔로이, 모넬, 인코넬, 티타늄 및 기타 특수 합금.

· 여과 등급: 1미크론에서 200미크론까지, 정확한 적용 요구 사항에 맞게 맞춤화되었습니다.

· 치수 및 모양: 기존 필터 하우징에 맞는 원통형 카트리지, 디스크, 콘, 주름 요소 및 맞춤형 형상.

· 끝 연결: 표준 DOE(이중 개방형), SOE(단일 개방형), 나사형, 플랜지형 또는 맞춤형 설계.

· 레이어 수: 특정 강도 대 여과 비율을 위한 3레이어 설계부터 견고함까지 5겹 소결 철망 그리고 더 복잡한 구조.

인증, 테스트 데이터 및 표준:

품질에 대한 우리의 약속은 엄격한 테스트와 국제 표준 준수를 통해 뒷받침됩니다.

· ISO 9001 인증: 강력한 품질 관리 시스템을 준수하고 있음을 입증합니다.

· ASTM 표준: 제품은 다공성 금속 필터에 대한 관련 ASTM 표준에 따라 제조 및 테스트되어 신뢰성과 성능 일관성을 보장합니다.

· 자재 인증서: 포괄적인 재료 테스트 보고서(MTR)를 통해 모든 원자재의 추적성.

· 테스트 데이터: 여과 효율, 압력 강하, 붕괴 강도 및 투과성에 대한 자세한 보고서가 제공됩니다.

· 고객 피드백: 지속적으로 긍정적인 피드백을 통해 당사 제품의 내구성, 신뢰성, 서비스 수명 연장 및 유지 관리 감소를 통해 달성한 상당한 비용 절감 효과를 강조합니다. 우리 고객들은 우리 회사의 일관된 품질과 성능을 높이 평가합니다. 소결된 철망사 필터 솔루션.

공급업체 비교: 소결 메시 필터를 선택하는 이유는 무엇입니까?

선택할 때 소결된 메시 필터 원자 공급업체의 경우 여러 가지 요소가 전체 가치에 영향을 미칩니다. 우리가 제공하는 서비스를 비교하는 방법은 다음과 같습니다.:

특징

소결 메쉬 필터

경쟁사 A(일반)

경쟁사 B(전문)

여과 정밀도

우수한 절대 정격(1~200μm)

좋음, 명목 등급, 제한된 범위

훌륭하지만 비용이 더 많이 드는 경우가 많음

구조적 무결성

높음, 높은 차압에 견딤

보통, 스트레스를 받으면 변형되기 쉬움

높음, 비교 가능

재료 옵션

넓은 범위(SS, Hastelloy, Monel 등)

표준 SS 등급으로 제한됨

범위가 넓지만 리드타임이 더 깁니다.

맞춤화

광범위함(치수, 엔드 캡, 레이어)

최소, 기성품 크기만 가능

좋지만 맞춤형 실행의 경우 비용이 더 많이 드는 경우가 많습니다.

세척성 및 재사용성

우수하고 완전히 역세척이 가능하며 긴 사용 수명

제한적, 청소 후 효과 감소

훌륭하다, 비교할 만하다

가격 대비 성능 비율

경쟁력 있는 가격으로 최적의 프리미엄 품질

초기 비용은 낮지만 장기 운영 비용은 높음

높은 초기 비용, 우수한 장기적 가치

배달 시간

효율적입니다. 맞춤 주문의 경우 일반적으로 2~4주가 소요됩니다.

표준의 경우 빠르고 맞춤형의 경우 매우 길다

특수 소재의 경우 오래 걸릴 수 있음

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 관세의 일반적인 배송 시간은 얼마나 됩니까? 소결 메쉬 필터?

A: 표준 품목은 1~2주 이내에 배송될 수 있습니다. 맞춤형 디자인과 특정 재료의 경우 복잡성과 주문량에 따라 배송 기간은 일반적으로 2~4주입니다. 우리는 귀하의 프로젝트 일정을 충족하기 위해 효율적인 생산 일정을 우선시합니다.

 

Q: 어떤 보증 및 판매 후 지원을 제공합니까?

A: 우리는 제조 결함에 대해 표준 12개월 보증을 제공합니다. 당사의 애프터 서비스 지원에는 기술 상담, 문제 해결 지원, 제품 수명을 극대화하기 위한 청소 및 유지 관리 절차에 대한 안내가 포함됩니다. 소결된 철망사 필터 강요. 우리는 귀하의 만족과 최적의 제품 성능을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

질문: 할 수 있어요 소결된 메시 필터 청소해서 재사용할 수 있나요?

A: 네, 물론이죠. 우리의 주요 장점 중 하나는 소결된 메시 필터 원자 바로 뛰어난 세척성과 재사용성입니다. 역세, 화학 세척, 초음파 세척, 열처리 등 다양한 방법을 사용하여 효과적으로 세척할 수 있어 비용 효율적이고 지속 가능한 여과 솔루션입니다.

Q: 내 응용 분야에 대한 올바른 미크론 등급을 어떻게 결정합니까?

A: 적절한 미크론 등급을 선택하는 것은 제거할 특정 오염물질, 원하는 여과액 품질 및 공정 흐름 특성에 따라 달라집니다. 당사의 기술 팀은 귀하의 고유한 적용 요구 사항에 맞는 최적의 여과 등급을 권장하기 위해 자세한 상담 및 공정 분석을 지원해 드릴 수 있습니다.

 

결론: 여과에 대한 현명한 투자

그만큼 소결된 메시 필터 원자 첨단 여과 공학의 증거입니다. 기계적 강도, 정밀한 여과, 극한 작동 조건에 대한 저항성 등 비교할 수 없는 조합을 제공하는 이 제품은 중요한 산업 공정에 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 고품질을 선택하여 소결된 철망사 기술을 활용하면 산업계에서는 보다 깨끗한 공정을 보장하고 귀중한 장비를 보호하며 우수한 제품 품질을 달성할 수 있어 진정으로 현명한 투자가 될 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 출처

1. ISO 2942:2018. 유압유 동력 – 필터 요소 – 제조 무결성 검증 및 첫 번째 기포점 결정.

2. ASTM F316-03(2017). 기포점 및 평균 흐름 기공 테스트를 통한 멤브레인 필터의 기공 크기 특성에 대한 표준 테스트 방법.

3. 페리, RH, & 그린, DW (Eds.). (2008). 페리의 화학 엔지니어 핸드북 (8판). 맥그로힐.

4. 포이리에, DR (2014). 다공성 금속 및 그 응용. 재료과학과 공학, 3(1), 1-10.

5. 소결 금속 필터: 설계, 제조 및 응용. (기술 백서). 짠 필터 메쉬.

 

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