니켈 직조 와이어 메쉬의 성능 공개

까다로운 산업 환경에서는 재료 선택이 가장 중요합니다. 중요한 여과, 분리 및 스크리닝 응용 분야에서 니켈 직조 와이어 메쉬가 탁월한 선택입니다. 은백색 금속인 니켈은 탁월한 특성으로 유명합니다. 니켈은 순도에 따라 N2, N4, N6, N8 등 다양한 재료 유형으로 분류됩니다. 우리의 프리미엄 니켈 짠 와이어 메쉬 99% 이상의 고순도를 자랑하는 니켈선을 사용하여 꼼꼼하게 제작되었습니다.

니켈 와이어는 평직 또는 능직 생산 방법을 통해 전문적으로 직조되어 고성능 응용 분야에 적합한 지속적이고 균일하며 견고한 메쉬 구조를 제공합니다. 이러한 정밀도는 부식성 또는 고온 환경에서 일관된 여과와 수명을 보장합니다.

 

정밀 제조 여정

고품질의 창조 니켈 짠 와이어 메쉬 정밀 엔지니어링과 엄격한 품질 관리에 대한 증거입니다. 우리의 프로세스는 모든 제품이 최고 수준의 순도, 내구성 및 성능을 충족하도록 보장합니다.

세부 프로세스 흐름:

1. 재료 조달 및 순도 검증: 먼저 고순도 니켈 잉곳(N2, N4, N6, N8, 여기서 N6과 N8은 각각 >99.5% 및 >99.9% 순도를 나타냄)으로 시작합니다. 각 배치는 엄격한 분광 분석을 거쳐 니켈 함량과 미량 원소 수준을 확인하고 ASTM B162 및 B394 표준을 준수합니다.

2. 와이어 드로잉: 고순도 니켈을 정확한 직경의 미세한 와이어로 끌어들입니다. 이 냉간 인발 공정은 직조에 중요한 인장 강도와 연성을 향상시킵니다. 공정 중 검사를 통해 표면 결함과 직경 일관성을 확인합니다.

3. 제직 생산:

· 평직: 날실과 위사 와이어가 교대로 교차하여 사각형 메쉬를 형성하는 단순하고 견고합니다. 대부분의 여과 작업에 이상적입니다.

· 능 직물: 각 위사 와이어는 두 개의 날실 와이어 위를 통과한 다음 두 개의 날실 와이어 아래를 통과하여 더 작은 구멍으로 더 견고하고 촘촘한 메쉬를 만듭니다. 고압에서 정밀여과에 탁월합니다.

고급 직기는 정밀한 장력 제어 하에 작동하여 균일한 메쉬 개방과 일관성을 보장합니다.

4. 어닐링 및 열처리: 직조 후 메쉬는 응력 완화 어닐링을 거쳐 기계적 특성을 최적화하고 연성을 개선하며 특히 성형 또는 제작 시 내부 응력을 줄일 수 있습니다.

5. 청소 및 마무리: 완성된 니켈 짠 와이어 메쉬 제조 잔여물, 오일 또는 오염 물질을 꼼꼼하게 제거하여 민감한 응용 분야에서도 깨끗한 표면을 보장합니다. 여기에는 응용 분야 요구 사항에 따라 초음파 세척 또는 산 부동태화가 포함될 수 있습니다.

6. 품질 관리 및 테스트:

· 육안검사: 직조 결함, 와이어 손상 및 전체적인 외관에 대한 것입니다.

· 치수 정확도: 메시 수, 와이어 직경 및 구멍 크기는 ASTM E2016 표준을 준수하는 광학 비교기와 정밀 게이지를 사용하여 검증됩니다.

· 재료 순도: XRF(X선 형광) 테스트를 통해 최종 제품 순도가 원자재 사양과 일치하는지 확인합니다.

· 기계적 테스트: 인장 강도 및 신장 테스트를 통해 재료의 무결성이 확인됩니다.

7. 포장: 메시는 운송 중 손상을 방지하기 위해 주의 깊게 포장되며, 종종 보호 필름과 튼튼한 상자로 배송 준비가 완료됩니다.

서비스 수명 및 적용 산업:

고유의 내식성, 고온 안정성 및 기계적 강도로 인해 니켈 짠 와이어 메쉬 특정 가혹한 환경에서 종종 스테인리스강의 수명을 초과하는 연장된 서비스 수명을 제공합니다. 견고성 덕분에 가동 중지 시간과 교체 비용이 줄어듭니다.

이는 다음을 포함한 다양한 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다.:

§ 화학 처리(부식성 물질, 산, 알칼리 처리)

§ 항공우주 및 항공(고온 필터, 차폐)

§ 전자제품(EMI/RFI 차폐, 배터리 부품)

§ 의료 및 제약(살균바구니, 정제)

§ 석유화학(촉매 지지체, 유동층)

§ 식품가공(위생여과)

기술 사양 및 사용 시나리오

기술적인 복잡성에 대한 이해 니켈 짠 와이어 메쉬 최적의 적용을 위해서는 매우 중요합니다. 주요 기술 용어는 성능과 적합성을 나타냅니다.

주요 기술 용어:

§ 메시 수: 선형 인치당 개구부 수로 정밀도를 나타냅니다. 메쉬 수가 많을수록 개구부가 작아집니다.

§ 와이어 직경: 개별 니켈 와이어의 두께입니다. 열린 면적, 강도 및 유량에 영향을 미칩니다.

§ 조리개(개구부 크기): 인접한 와이어 사이의 빈 공간은 여과 기능에 직접적인 영향을 미칩니다. (25.4 / 메시 수) – 와이어 직경(사각형 메시의 경우)으로 계산됩니다.

§ 열린 공간: 유량과 압력 강하에 영향을 미치는 메쉬의 열린 공간 비율입니다. 개방 면적이 높을수록 저항이 줄어듭니다.

§ 재료 순도: N2, N4, N6, N8로 표시됩니다. 여기서 N6(순도 99.5%) 및 N8(순도 99.9%)은 고성능 메쉬에 일반적이며 우수한 내식성과 전도성을 보장합니다.

제품 상세 사양표:

매개변수	일반적인 범위/값	메모
재료 순도	≥99% (N6, N8 등급 가능)	ASTM B162, B394 규격
직조 유형	평직, 능직	맞춤형 옵션 사용 가능
메시 수	10 메쉬에서 300 메쉬까지	선형 인치당
와이어 직경	0.02mm~0.8mm	메시 수에 따라
조리개(개방)	0.045mm~2.34mm	마이크론 등급 사용 가능
열린 공간	일반적으로 25%~70%	유량에 영향을 미칩니다
인장강도	>380MPa	와이어 직경, 순도에 따라 다름
최대 작동 온도.	최대 800°C(1472°F)	비산화 환경에서

사용 시나리오:

· 가성여과: 부식성 용액이 존재하는 알칼리 및 염소 생산 시, 니켈 짠 와이어 메쉬 비교할 수 없는 내식성을 제공합니다.

· 고온 가스 필터: 항공우주 엔진 부품이나 고온 처리 장치 등 안정성이 중요한 극한의 열 환경에 사용됩니다.

· 배터리 구성 요소: 우수한 전기 전도성과 내식성으로 인해 첨단 배터리 기술의 집전체 및 전극에 이상적입니다.

· EMI/RFI 차폐: 전도성 특성으로 인해 민감한 전자 장비를 전자기 간섭으로부터 보호하는 데 효과적입니다.

· 화학 반응기: 부식성 화학 반응에서 촉매 지지 그리드 또는 분리층으로 사용됩니다.

 

장점, 맞춤화 및 사례 연구

니켈 짠 와이어 메쉬의 주요 장점:

· 우수한 내식성: 알칼리, 중성 용액, 물 및 일부 산에 대한 탁월한 성능.

· 고온 안정성: 고온 환경에서도 기계적 특성과 무결성을 유지합니다.

· 우수한 전기 및 열 전도성: 열 방출 또는 전류 흐름이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

· 연성 및 작업성: 복잡한 형상으로의 성형, 절단 및 용접이 비교적 쉬우며 제작의 다양성을 제공합니다.

· 내구성 및 긴 서비스 수명: 견고한 특성으로 인해 유지 관리 및 교체 비용이 절감됩니다.

· 생체적합성: 재료의 불활성이 중요한 특정 의료 및 제약 응용 분야에 적합합니다.

사용자 정의 옵션:

우리는 표준 솔루션이 항상 고유한 프로젝트 요구 사항에 맞는 것은 아니라는 것을 알고 있습니다. 우리는 광범위한 사용자 정의를 제공합니다. 니켈 짠 와이어 메쉬:

§ 메쉬 크기 및 와이어 직경: 특정 여과 또는 스크리닝 매개변수를 충족하도록 정밀하게 설계되었습니다.

§ 직조 유형: 특수한 흐름 및 강도 요구 사항에 맞는 일반, 능직, 네덜란드 또는 맞춤형 직조.

§ 치수: 롤, 시트 또는 크기에 맞게 절단된 조각으로 제공됩니다.

§ 가장자리 처리: 향상된 핸들링 및 통합을 위해 가장자리를 용접하거나 헤밍 처리했습니다.

§ 제작: 디스크 필터, 바스켓, 원통형 필터 및 기타 맞춤형 제작 구성 요소.

실제 사례 연구:

사례 연구 1: 가성소다 생산 시설
한 주요 화학 공장에서는 가성소다 정제 라인에서 스테인리스 스틸 필터가 빠르게 부식되는 문제가 반복적으로 발생했습니다. 그들은 우리의 60 메쉬, N6 등급으로 전환했습니다 니켈 짠 와이어 메쉬 필터. 니켈 메쉬는 18개월 후에도 부식이 전혀 발생하지 않아 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 크게 감소했으며, 이전 소재에 비해 필터 수명이 300% 증가했습니다.

사례 연구 2: 반도체용 고순도 수처리
한 전자제품 제조업체는 반도체 칩 생산을 위해 초순수와 금속 이온 침출이 없고 약산성 세척제를 처리할 수 있는 필터를 요구했습니다. 200 메쉬, N8 등급 니켈 짠 와이어 메쉬 요소는 필요한 고순도 여과 및 화학적 불활성을 제공하여 일관된 수질을 보장하고 민감한 전자 부품의 오염을 방지합니다.

품질 보증: 인증, 테스트 데이터 및 표준

엄격한 테스트, 업계 인증, 글로벌 표준 준수를 바탕으로 품질에 대한 우리의 약속은 확고합니다. 니켈 짠 와이어 메쉬.

인증:

· ISO 9001:2015 인증: 당사의 제조 공정은 국제적으로 인정받는 품질 관리 시스템 표준을 준수합니다.

· 재료 테스트 인증서(MTC): 모든 주문과 함께 제공되며 화학적 조성과 기계적 특성이 자세히 설명되어 있습니다.

· RoHS 준수: 당사 제품에는 유해 물질이 포함되어 있지 않으며 환경에 민감한 응용 분야에 적합하도록 보장합니다.

· REACH 규정 준수: 유럽의 화학물질 규정을 준수합니다.

주요 테스트 데이터 및 표준:

§ 순도 검증: ICP-OES 또는 XRF 분석을 통해 니켈 함량이 ≥99%로 확인되어 니켈 200/201(각각 N4/N6 등급)에 대해 ASTM B162 및 B394를 충족합니다.

§ 부식 저항: 가속 부식 테스트(예: 염수 분무, 특정 시약에 담그기)는 대체 재료에 비해 우수한 저항성을 보여 ISO 9227 및 ASTM G31에 대한 성능을 확인합니다.

§ 인장강도 및 신장률: ASTM E8/E8M에 따라 테스트를 거쳐 기계적 무결성과 연성을 보장합니다.

§ 여과 효율: 입자 유지 테스트(예: 기포점 테스트, 다중 통과 여과)는 ASTM F316-03에 따라 미크론 등급과 효율성을 정량화합니다.

§ 치수 정확도: 메쉬 수, 와이어 직경 및 개구부 크기는 직조 와이어 메쉬에 대한 ASTM E2016을 기준으로 꼼꼼하게 확인됩니다.

권위 있는 표준:

· ASTM 국제(예: ASTM B162, B394, E2016, F316-03)

· ISO(국제 표준화 기구)(예: ISO 9001, ISO 9044)

· DIN(독일연구소)

· 산업용 와이어 천 연구소(IWCI)

공급업체 비교: 니켈 짠 와이어 메쉬를 위해 우리를 선택하는 이유는 무엇입니까?

다음과 같은 중요한 자재에 적합한 공급업체 선택 니켈 짠 와이어 메쉬 결정적이다. 다음은 시장의 일반적인 공급업체와 비교하는 방법입니다.

특징/기준	우리의 제안	일반적인 벤더 B	일반적인 공급업체 C
재료 순도 보장	≥99%(N6/N8 사용 가능), 전체 MTC	종종 99%이지만 제한된 MTC	다양하고 일관성이 없는 MTC가 있을 수 있습니다.
맞춤화 기능	광범위함(메시, 직조, 크기, 제작)	제한된 표준 옵션	매우 제한적이며 기성품임
품질 인증	ISO 9001, RoHS, REACH, ASTM 표준	ISO 9001(때때로), 기타 일부	기본 QC, 몇 가지 공식 인증서
리드타임(표준 주문)	빠르고 안정적임(2~4주)	중등도(4~6주)	더 길고 예측 가능성이 낮음(6~10주)
기술지원	전담 엔지니어링 팀, 판매 후 지원	기본 영업 지원	최소 또는 없음
가격 모델	경쟁력 있고 가치 중심적인	표준 시장 환율	가격이 가장 낮지만 품질이 저하되는 경우가 많습니다.

광범위한 맞춤화 기능과 강력한 지원이 결합된 품질에 대한 우리의 약속은 우리를 고성능을 위한 선호 파트너로 자리매김하게 합니다. 니켈 짠 와이어 메쉬 솔루션.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 스테인레스 스틸 메쉬에 비해 니켈 메쉬의 주요 장점은 무엇입니까?

A: 가장 큰 장점은 특히 스테인리스강이 급속히 분해되는 알칼리성 환경과 특정 산성 조건에서 우수한 내식성입니다. 니켈 짠 와이어 메쉬 또한 더 나은 전기 및 열 전도성을 제공합니다.

Q: 내 응용 분야에 올바른 순도 등급(N2, N4, N6, N8)을 어떻게 지정합니까?

A: 순도 등급은 정확한 화학적 환경, 온도, 내식성 및 전도성에 대한 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. N6(니켈 201)은 일반 부식에 흔히 사용되는 반면, N8(니켈 200)은 중요한 전자 또는 고온 응용 분야에 훨씬 더 높은 순도를 제공합니다. 당사 기술팀이 최적의 등급을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

Q: 니켈로 짠 철망은 청소나 유지 관리가 어렵나요?

A: 니켈 메쉬는 매끄러운 표면과 화학적 불활성으로 인해 상대적으로 청소가 쉽습니다. 오염물질에 따라 초음파 세척, 산 세척(호환되는 산 사용) 또는 간단한 헹굼이 효과적일 수 있습니다. 내구성이 뛰어나 유지 관리 비용이 적게 듭니다.

Q: 맞춤 주문의 일반적인 배송 시간은 얼마나 됩니까?

A: 표준 크기 니켈 짠 와이어 메쉬 일반적으로 2~4주 이내에 배송됩니다. 고도로 맞춤화된 사양이나 대량 주문의 경우 배송 시간이 4~8주까지 연장될 수 있습니다. 우리는 모든 견적에 대해 명확한 리드 타임 견적을 제공합니다.

Q: 어떤 보증 및 판매 후 지원을 제공합니까?

A: 우리는 제조 결함에 대해 표준 12개월 보증을 제공합니다. 당사의 전담 애프터 서비스 지원에는 설치, 문제 해결 및 재료 호환성 문의에 대한 기술 지원이 포함됩니다. 우리는 귀하의 지속적인 만족과 최적의 제품 성능을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

신뢰할 수 있는 출처

1. ASTM 인터내셔널. (nd). ASTM B162/B162M-15, 니켈판, 시트 및 스트립에 대한 표준 사양. www.astm.org에서 검색함

2. ASTM 인터내셔널. (nd). ASTM E2016-11, 산업용 직조 와이어 천 및 스크린에 대한 표준 사양(사각형 오프닝 시리즈). www.astm.org에서 검색함

3. ISO. (nd). ISO 9001:2015, 품질 경영 시스템 – 요구사항. www.iso.org에서 검색함

4. 특수금속공사. (nd). MONEL® 니켈-구리 합금 기술 핸드북. (니켈 합금 특성에 대한 일반적인 참조, 특정 니켈 함량은 별도입니다).

5. 전국 부식 엔지니어 협회(NACE International). (nd). 부식 공학 핸드북. (부식 과학 및 재료 선택에 대한 일반 참고 자료)

 

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