고순도 여과 소개
까다로운 산업 환경에서는 여과 및 분리 매체를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 이것이 바로 니켈로 짠 철망이 차별화되는 부분입니다. 은백색 금속인 니켈은 뛰어난 특성으로 잘 알려져 있습니다. 순도에 따라 N2, N4, N6, N8 등 다양한 재질 종류가 있습니다. 우리의 니켈 짠 와이어 메쉬 최소 순도 99%를 자랑하는 고순도 니켈선을 사용하여 꼼꼼하게 제작되었습니다. 정밀한 평직 및 능직 생산 방식을 통해 연속적이고 규칙적인 메쉬를 형성하며 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
니켈 메쉬의 제조 우수성
고품질 생산 니켈 짠 와이어 메쉬 정밀성과 엄격한 표준 준수를 요구하는 다단계 프로세스입니다.
세부 프로세스 흐름:
1. 자재 소싱: 고순도 니켈 와이어(N2, N4, N6, N8, ≥99% 순도)만 선택하여 모재의 무결성과 성능 특성을 보장합니다.
2. 와이어 드로잉: 니켈 잉곳은 균일한 메쉬 구멍과 강도를 달성하는 데 중요한 정확한 직경의 미세한 와이어로 그려집니다.
3. 직조 방법: 고급 직기를 활용하여 니켈 와이어가 서로 얽혀 있습니다. 평직 (높은 안정성과 균일한 개구부용) 또는 능 직물 (강도 및 여과 효율성 향상을 위해).
4. 가열 냉각: 직조 메쉬는 제어된 어닐링 공정을 거쳐 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시키며 전반적인 메쉬 무결성을 향상시킵니다.
5. 청소 및 마무리: 메쉬를 철저하게 세척하여 윤활제나 오염 물질을 제거한 후 정밀 절단 및 모서리 마무리를 수행합니다.
6. 품질검사: 각 배치의 니켈 짠 와이어 메쉬 육안 검사, 치수 정확도, 메쉬 수 검증(ASTM E2016-11) 및 재료 순도 분석(ASTM E1019-11)을 포함한 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
테스트 표준 및 서비스 수명:
당사의 제품은 와이어 천 사양에 대한 ASTM E2016-11, 품질 관리에 대한 ISO 9001 및 관련 DIN 표준과 같은 국제 표준을 준수합니다. 내식성과 열안정성이 우수합니다. 니켈 짠 와이어 메쉬 수명 연장에 기여하며 열악한 환경에서 기존 소재보다 성능이 뛰어난 경우가 많습니다.
적용산업:
· 화학 처리(예: 강알칼리, 고온 산)
· 항공우주 및 항공(예: 연료 필터, 고온 개스킷)
· 전자 및 반도체(예: EMI 차폐, 전극 지지대)
· 제약 및 식품 가공(예: 멸균 여과, 정제)
· 발전(예: 열 교환기, 촉매 지원)
기술 사양 및 성능 데이터
최적의 적용을 위해서는 정확한 기술 매개변수를 이해하는 것이 중요합니다. 니켈 짠 와이어 메쉬 다양한 산업 요구에 맞는 다양한 사양을 제공합니다.
주요 기술 용어:
· 메시 수: 선형 인치(또는 cm)당 와이어 또는 개구부 수입니다.
· 와이어 직경: 개별 니켈 와이어의 두께입니다.
· 조리개(개구부 크기): 인접한 평행선 사이의 빈 공간.
· 열린 공간: 전체 면적 중 열린 공간의 비율로 유량에 중요합니다.
· 직조 유형: 균형 잡힌 개구부를 위한 평직; 더 높은 강도와 더 미세한 여과를 위해 능직 직조.
제품 상세 사양표(예):
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매개변수 |
설명 |
일반적인 범위/값 |
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재료 순도 |
고순도 니켈 등급 |
N2, N4, N6, N8(≥99.0% Ni) |
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직조 유형 |
얽힌 전선의 패턴 |
평직, 능직 |
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메시 수 |
선형 인치당 와이어 수 |
2~400메쉬 |
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와이어 직경 |
개별 와이어의 두께 |
0.02mm – 2.0mm |
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조리개 크기 |
전선 사이의 개구부 |
0.038mm – 12mm |
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열린 공간 |
열린 공간의 비율 |
사용자 정의 가능(보통 20-80%) |
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부식 저항 |
화학적 분해에 대한 내성 |
알칼리성이 우수하고 산성이 보통임 |
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온도 저항 |
최대 작동 온도 |
산화 대기에서 최대 600°C(1112°F). |
인증 및 권위 있는 표준:
당사의 제조 공정과 제품 품질은 ISO 9001:2015와 같은 인증을 통해 검증되었습니다. 우리는 ASTM(예: 니켈 판, 시트 및 스트립에 대한 ASTM B162), DIN 및 ISO를 포함한 국제 표준을 엄격하게 준수하여 모든 배치에 대해 일관된 품질과 신뢰성을 보장합니다. 니켈 짠 와이어 메쉬. 요청 시 인장 강도, 신율 및 특정 내화학성에 대한 테스트 데이터를 제공하여 지정된 요구 사항을 준수함을 입증합니다.
비교할 수 없는 장점과 다양한 응용 분야
니켈의 독특한 특성으로 인해 니켈 짠 와이어 메쉬 다른 금속으로는 부족한 다양한 중요한 응용 분야에서 없어서는 안될 재료입니다.
주요 장점:
· 탁월한 내식성: 강알칼리, 특정 산 및 중성 염 용액에 대한 내성이 뛰어나 열악한 화학 환경에 이상적입니다.
· 고온 안정성: 높은 온도에서도 구조적 무결성과 기계적 특성을 유지하며 이는 고열 응용 분야에 매우 중요합니다.
· 우수한 전기 및 열 전도성: 다른 내식성 합금보다 우수하여 효율적인 열 전달 및 전기 접지가 용이합니다.
· 좋은 연성과 용접성: 복잡한 형태로 쉽게 제작하고 기존 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다.
· 생체적합성: 무독성 특성으로 인해 제약 및 식품 가공 응용 분야에 적합합니다.
사용 시나리오 및 애플리케이션:
여과부터 전극지지까지, 니켈 짠 와이어 메쉬 다양한 솔루션을 제공합니다:
· 화학 필터: 강알칼리성 용액, 유기산, 각종 부식성 액체 및 가스를 필터링합니다.
· 배터리 전극: 전도성과 내식성으로 인해 2차 전지(예: Ni-Cd, Ni-MH)의 집전체 및 전극 기판으로 사용됩니다.
· 열교환기: 고온 열 교환 시스템의 구성 요소.
· 전자파 차폐(EMI/RFI): 전도성으로 인해 민감한 전자 장비를 보호하는 데 효과적입니다.
· 촉매 지원: 화학 반응기에서 촉매를 위한 안정적인 고표면적 지지체를 제공합니다.
· 담수화 플랜트: 바닷물 내식성으로 인해 해수 담수화에 사용되는 필터 및 부품.
맞춤화, 사례 연구 및 고객 피드백
사용자 정의 옵션:
우리는 모든 애플리케이션마다 고유한 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 우리의 니켈 짠 와이어 메쉬 귀하의 정확한 사양에 맞게 맞춤화 가능:
· 재료 순도: N2, N4, N6, N8 또는 특정 합금.
· 메쉬 수 및 와이어 직경: 특정 여과 또는 구조적 요구에 맞게 맞춤화되었습니다.
· 직조 패턴: 일반, 능직, 네덜란드식 또는 특수 직조.
· 치수: 롤, 크기에 맞게 절단된 시트 또는 가공된 구성 요소(디스크, 실린더, 바스켓)로 제공됩니다.
· 표면 처리: 향상된 성능을 위한 맞춤형 마감 처리.
실제 사례 연구:
1. 의약품 생산: 한 선도적인 제약 회사는 강알칼리성 용액과 관련된 중요한 약물 합성 공정을 위해 고순도의 내부식성 필터가 필요했습니다. 맞춤형 200메시 니켈 짠 와이어 메쉬 (N6 순도) 화학적 분해 없이 불순물을 성공적으로 제거하여 제품 수율과 순도를 크게 향상시켰습니다.
2. 항공우주 연료 여과: 한 항공우주 제조업체는 항공기 연료 시스템을 위한 강력하고 고온에 강한 여과 매체를 찾고 있었습니다. 우리의 80메시 니켈 짠 와이어 메쉬 (N4 순도)는 뛰어난 미립자 제거 기능을 제공하고 극한의 온도와 압력에서도 무결성을 유지하여 유지 관리 주기를 연장합니다.
고객 피드백:
“그만큼 니켈 짠 와이어 메쉬 우리는 전기분해 장치에 대해 받은 결과가 완벽하게 작동했습니다. 뛰어난 내식성으로 인해 교체 빈도가 대폭 감소되어 상당한 비용 절감 효과를 얻었습니다. 정확성과 일관성은 바로 우리에게 필요한 것입니다.”
— 화학 처리 공장 수석 엔지니어
공급업체 비교: 왜 우리를 선택합니까?
공급업체를 선택할 때 니켈 짠 와이어 메쉬, 가격 이외의 여러 요소를 평가하는 것이 중요합니다. 품질, 맞춤화 및 고객 지원에 대한 우리의 약속은 우리를 차별화시킵니다.
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특징 |
우리의 제안 |
전형적인 경쟁사 |
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재료 순도 보장 |
인증된 ≥99% 니켈, 특정 N 등급 |
“상업적 순도” 또는 인증되지 않은 등급 |
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사용자 정의 범위 |
메쉬, 와이어, 직조, 치수, 제작의 전체 범위 |
제한된 표준 크기 및 직조 |
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품질 인증 |
ISO 9001:2015, ASTM/DIN/ISO 준수 |
기본 또는 국제 인증 없음 |
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기술지원 |
숙련된 엔지니어, 애플리케이션 안내 |
최소한의 상품정보, 셀프서비스 |
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애프터 서비스 |
포괄적인 보증, 즉각적인 문제 해결 |
구매 후 지원이 제한되거나 없음 |
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배달 시간 신뢰성 |
일관되고 예측 가능하며 전달된 리드 타임 |
빈번한 지연, 일관되지 않은 추정치 |
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: N2, N4, N6 및 N8 니켈의 주요 차이점은 무엇입니까?
답변: 이러한 명칭은 순도 수준과 부합금 원소를 나타냅니다. 숫자가 높을수록(예: N6, N8) 일반적으로 니켈 순도가 더 높아(종종 >99.5% ~ >99.9%) 향상된 내식성과 전기 전도성을 제공하며 특히 전자 제품이나 특정 화학 공정과 같이 매우 민감한 응용 분야에 중요합니다.
질문: 할 수 있어요 니켈 짠 와이어 메쉬 산성도가 높은 환경에서 사용할 수 있습니까?
A: 니켈은 특정 산(예: 특정 농도의 불화수소산, 일부 유기산)에 대해 우수한 저항성을 제공하지만 강한 산화성 산(예: 질산) 또는 염산에서는 성능이 제한될 수 있습니다. 산성도가 높은 조건에서는 특수 니켈 합금(예: Monel, Inconel, Hastelloy)이 더 적합할 수 있습니다. 구체적인 권장 사항은 당사 기술팀에 문의하세요.
Q: 맞춤 제작에 소요되는 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까? 니켈 짠 와이어 메쉬 명령?
A: 리드 타임은 복잡성, 수량 및 현재 생산 일정에 따라 다릅니다. 표준 메쉬 주문은 일반적으로 2~4주 이내에 배송될 수 있지만, 복잡한 맞춤형 제작에는 4~8주가 필요할 수 있습니다. 견적을 통해 정확한 리드타임 견적을 제공해드립니다.
배송, 보증 및 판매 후 지원
배달 시간:
우리는 효율적인 생산 일정과 탄탄한 물류를 유지하여 적시에 납품할 수 있도록 보장합니다. 니켈 짠 와이어 메쉬. 표준 제품은 일반적으로 영업일 기준 10~15일 이내에 배송되며, 합의된 리드 타임에 따라 맞춤 주문을 하면 됩니다. 긴급한 요구 사항에 대해서는 신속한 옵션을 사용할 수 있습니다.
보증:
우리 모두 니켈 짠 와이어 메쉬 제품에는 구매일로부터 12개월 동안 제조 결함 및 재료 부적합에 대한 포괄적인 보증이 제공됩니다. 우리의 약속은 귀하의 기대를 충족하거나 그 이상의 제품을 제공하는 것입니다.
판매 후 지원:
당사의 전담 고객 지원팀은 기술 문의, 설치 지침 또는 성능 문제에 대해 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 신속하고 효과적인 솔루션을 제공하여 다음과 관련된 프로젝트의 장기적인 만족과 성공을 보장하는 데 자부심을 느낍니다. 니켈 짠 와이어 메쉬.
신뢰할 수 있는 출처
1. ASM 핸드북, 2권: 특성 및 선택: 비철 합금 및 특수 목적 재료. ASM 인터내셔널.
2. ASTM 국제 표준, 특히 ASTM E2016-11(산업용 직조 와이어 천에 대한 표준 사양) 및 ASTM B162(니켈 플레이트, 시트 및 스트립에 대한 표준 사양).
3. ISO 9001:2015 – 품질 관리 시스템 – 요구사항. 국제표준화기구.
4. 니켈 연구소. (nd). 니켈의 특성. https://nickelinstitute.org/about-nickel/nickel-properties/에서 검색함(권위 있는 리소스 유형의 예)
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