真空サイクル時に点滅しない高温スクリーンを探している場合は、以下から始めてください。 モリブデン金網。正直に言うと、これは、半導体炉から水素雰囲気に至るまで、大々的に宣伝されることなく重要なプロセスを静かに実行するニッチな材料の 1 つです。最近、脱炭素化により業界がクリーンな熱と高度な真空システムに向かう中、需要が高まっています。多くの顧客は、ニッケルベースのスクリーンから切り替えて以来、もう振り返ることはなかったと言います。

簡単なおさらい: モリブデン金網 純粋な Mo または Mo 合金ワイヤーから平織り、綾織り (斜め織り)、または密な織り方で織られ、正方形または長方形の開口部を備えています。鋼が柔らかくなる場所でも安定します。そしてはい、 “モリブデンメッシュ” 同じ家族です。簡単に言えば。

 

導入の推進要因は何ですか

3 つの傾向が際立っています。プロセス温度の上昇 (1,200 ～ 1,600 °C を考えてください)、半導体と EV サプライ チェーンのよりクリーンな真空環境、およびサービス間隔の延長です。実際、バイヤーは現在、プレミアムではなく、より厳しいメッシュ公差と検証済みの純度 (99.95% 以上の Mo) を標準として求めています。

代表仕様（目安値）

材料	純Mo (≥99.95%)、Mo合金 (ご要望に応じて)
メッシュ数	10 ～ 200 メッシュ (カスタム最大 300 メッシュまで)
線径	0.02 ～ 0.50 mm (≈0.0008 ～ 0.020 インチ)
織りの種類	無地、ツイル（斜め）、密
幅	最長約1.5m（ロールまたはカットパネル）
動作温度	真空/不活性中で最大約 1,600°C。実際の使用法は異なる場合があります
電気抵抗率	≈5.2×10⁻⁸Ω・m（室温）
熱膨張	≈4.8μm/m・K（20～100℃）
規格	ASTM B387、ASTM E2016、ISO 9044

できるまで（工程の流れ）

· 材質: 粉末冶金 Mo ワイヤー (真空焼結)、GDMS/ICP によって純度が検証されています。

· 伸線と目標直径への中間焼鈍。

· 製織: シャトル/レピア織機で張力を制御。仕様ごとに無地/ツイル/高密度。

· 真空アニール/脱ガスにより形状を安定させ、汚染物質を除去します。

· 洗浄と平坦度の調整。ロールまたはパネルカット。

· テスト: ASTM E2016/ISO 9044 に基づくメッシュ数と開口部。 ASTM B387 に準拠した化学;厚さと張力のチェック。ビジュアルQA。

耐用年数: 真空またはアルゴン中、1,200 ～ 1,500°C で 500 ～ 2,000 時間。サイクルと雰囲気が重要です (水素は寿命を延ばすことができますが、クリーンな取り扱いが必要です)。

最適な場所

真空炉 (焼結トレイ、シールド)、半導体拡散/アニール、水素炉、粉末冶金、ガラス繊維形成、腐食/高温条件下での化学濾過、ラボ用ホットゾーン スクリーン、太陽光発電/LED 処理。メッシュの張力を調整すると、熱衝撃に対して驚くほど耐久性があります。

ベンダーのスナップショット (現実世界の違い)

ベンダー	証明書	リードタイム	許容差（口径）	注意事項
織られたフィルターメッシュ	ISO 9001; RoHS/リーチ	≈2～4週間	±3–5%	強力なカスタム織り。真空アニールされたストック
グローバルメッシュ株式会社	ISO9001	3～6週間	±5–8%	大きなロールでも競争力があります。合金の選択肢が少ない
高温スクリーン	ISO 9001;研究室レポート	一般的なサイズの在庫	±4–6%	素早い交換に最適

カスタマイズとQA

オプションには、メッシュ数、線径、織り方、パネル サイズ、焼きなましと応力除去、およびフレームの取り付けが含まれます。適合性証明書、バッチ化学、開口部/引張レポートが一般的です。多くのバイヤーは、ヒートロットのトレーサビリティと真空ガス放出データを要求します。

ケースノート

半導体炉メーカー：へ切り替え モリブデン金網 シールド (ツイル、80 メッシュ) を追加し、ホットゾーンのメンテナンス間隔を 9 か月間で約 30% 延長しました。

グラスファイバーライン: カスタマイズされた高密度織りで粒子の脱落を軽減。オペレーターは、2 回の熱キャンペーンの後、フィラメントの品質が安定したと報告しました。 「正直言って、当社のニッケルスクリーンよりも滑らかです」と彼らの上司は私に言いました。

規格と試験データ

· 適合性: Mo ワイヤについては ASTM B387。 ASTM E2016 / ISO 9044に基づくメッシュ検証。

· 一般的な純度: ≥99.95% Mo;酸素 ≤0.02% (バッチに依存)。

· パネルごとに 3 ～ 5 ポイントで平坦度と個数をチェックします。内部 QA によるビジュアル。

参考文献:

1. ASTM B387 – モリブデンおよびモリブデン合金のロッドおよびワイヤーの標準仕様。

2. ASTM E2016 – 工業用織布の標準仕様。

3. ISO 9044 – 工業用ワイヤークロス – 織布 – 技術要件とテスト。

4. ASM ハンドブック: 高融点金属および合金の特性と選択 (モリブデン データ)。

 

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