Вступ до вдосконаленої технології фільтрації

У складних промислових умовах ефективна та надійна фільтрація має першочергове значення для цілісності роботи, чистоти продукту та відповідності екологічним нормам. Традиційні фільтрувальні матеріали часто не витримують високих температур, корозійних хімікатів або високого тиску. Саме тут такі передові рішення, як фільтруючий елемент із спеченої сітки, перевершують.

A спечений сітчастий фільтруючий елемент це високотехнологічна пориста структура, утворена шляхом пресування та високотемпературного вакуумного спікання кількох шарів металевої дротяної сітки, переважно з нержавіючої сталі. Цей процес створює фільтр з винятковою механічною міцністю, рівномірним розподілом пор і надзвичайною стійкістю до високих температур і корозії. Це незамінний компонент у різних галузях промисловості, від нафтохімічної та фармацевтичної до харчової та аерокосмічної.

Удосконалений виробничий процес

Продукція високої якості спечений сітчастий фільтр передбачає ретельний процес, розроблений для забезпечення структурної цілісності та постійної продуктивності фільтрації.

Матеріали та підготовка

· Високоякісна металева сітка: Як правило, використовується кілька шарів дротяної сітки з нержавіючої сталі (наприклад, SUS304, SUS316, SUS316L) завдяки їх чудовій стійкості до корозії та механічним властивостям. Інші матеріали, такі як Hastelloy, Monel або Inconel, можна використовувати для конкретних застосувань, які вимагають ще більшої хімічної чи температурної стійкості.

· Конфігурація шару: Загальною конфігурацією є 5-шарова спечена сітка , який поєднує різні розміри сіток для оптимальної точності та міцності фільтрації. Зазвичай це включає захисний шар, контрольний шар (для точності фільтрації), дисперсійний шар і два опорних шари.

· прибирання: Перед складанням усі шари сітки проходять ретельне очищення від забруднень.

Спосіб спікання

1. Укладання шарів: Точно нарізані шари металевої дротяної сітки укладаються в певній послідовності, забезпечуючи правильне вирівнювання.

2. Пресування: Складені шари стискаються під високим тиском, щоб забезпечити тісний контакт між дротами, що є вирішальним для спікання.

3. Високотемпературне вакуумне спікання: Потім спресовані шари поміщають у вакуумну піч і нагрівають до високої температури, як правило, близької до температури плавлення металу (наприклад, 1100-1250°C для нержавіючої сталі). У вакуумному середовищі окремі дроти в сусідніх шарах зливаються разом у місцях контакту, не розріджуючись. Це утворює міцну, стабільну та високопористу структуру, відому як спечена сітка.

4. Охолодження та формування: Після спікання матеріал повільно охолоджується. Потім отриману тверду пластину можна розрізати, зварити або сформувати в різні форми фільтруючих елементів (наприклад, картриджі, диски, конуси) за допомогою таких технологій, як зварювання TIG або плазмове різання.

Контроль якості та тестування

· Розподіл пор за розміром: Перевірено, щоб забезпечити однорідну структуру пор і точні показники фільтрації.

· Тест на проникність: Вимірює швидкість потоку при заданому перепаді тиску, перевіряючи ефективність елемента.

· Тест бульбашки: Підтверджує найбільший розмір пор і цілісність фільтруючого середовища, дотримуючись таких стандартів, як ASTM F316-03.

· Випробування на механічну міцність: Оцінює стійкість до тиску руйнування та вібрації.

· Випробування на корозійну стійкість: Виконується для підтвердження придатності для корозійних середовищ.

 

Технічні характеристики та переваги

Унікальна структура a спечений сітчастий фільтр забезпечує надійне рішення для критичних потреб у фільтрації.

Основні характеристики продукту

Параметр	Типове значення/діапазон
матеріал	SUS304, SUS316, SUS316L (стандарт); Хастеллой, монель, інконель (на замовлення)
Рейтинг фільтрації (абсолютний)	1 – 200 мкм (мікрон)
Діапазон робочих температур	-200°C до 480°C (залежно від матеріалу та ущільнення)
Максимальний перепад тиску	До 30 МПа (4350 psi) або вище (залежно від конструкції)
Типові шари	5-layer спечена сітка (може бути 3, 4 або більше шарів)
Однорідність розміру пор	Відмінно, завдяки вакуумному спіканню
Чистота	Відмінно, можливість зворотного миття, хімічної чистки, ультразвукової чистки
Стандартні діаметри	20 мм – 300 мм (налаштовується)
Стандартні довжини	100 мм – 1500 мм (налаштовується)
Типи підключення	DOE, SOE, різьбові, фланцеві, зварні (налаштовується)

Ключові переваги спечених сітчастих фільтрів

· Чудова механічна міцність: Спечене з’єднання створює міцну, жорстку структуру, яка може витримувати високий перепад тиску без деформації або руйнування, на відміну від звичайних сітчастих фільтрів.

· Точна та стабільна фільтрація: Рівномірний розподіл пор за розміром забезпечує постійну точність фільтрації, зберігаючи бажану мікронність протягом усього терміну служби. Це критично для програм, які потребують тонкої фільтрації.

· Відмінна стійкість до високих температур і тиску: Розроблений для ефективної роботи в екстремальних умовах, коли полімерні фільтри погіршуються або виходять з ладу.

· Чудова стійкість до корозії: Виготовлені з нержавіючої сталі або екзотичних сплавів, вони протистоять впливу широкого спектру агресивних рідин і газів.

· Можливість зворотного миття та очищення: Їх жорстка структура дозволяє легко очищати за допомогою зворотного промивання, хімічного очищення або ультразвукових методів, значно подовжуючи термін служби та знижуючи експлуатаційні витрати.

· Тривалий термін служби: Завдяки своїй довговічності, здатності до відновлення та стійкості до агресивних середовищ, спечені сітчасті фільтри забезпечують значно довший термін експлуатації порівняно з одноразовими фільтруючими матеріалами.

· Широкий спектр застосування: Достатньо універсальний для фільтрації газу, рідини та пари в різних галузях промисловості.

Типовий термін служби добре обслуговуваного спечений сітчастий фільтруючий елемент може становити від кількох місяців до кількох років залежно від застосування, властивостей рідини та частоти очищення. Регулярна зворотна промивка та належний догляд є ключовими для максимізації довговічності.

Програми та реальні сценарії

Міцний характер і висока продуктивність спечені сітчасті фільтруючі елементи роблять їх ідеальними для багатьох складних завдань фільтрації.

 

Ключові сценарії використання:

· Нафтохімічна та хімічна обробка: Фільтрація каталізаторів, полімерів, високотемпературних рідин і корозійних хімікатів. Практичний приклад: великий нафтопереробний завод скоротив час простою на 30%, перейшовши на спечені сітчасті фільтри для каталітичного видалення дрібної фракції в установці флюїд-каталітичного крекінгу (FCC) завдяки їх чудовій стійкості до високих температур і абразивних частинок.

· Фармацевтика та біотехнологія: Стерилізація газів, освітлення ферментаційних бульйонів та очищення активних фармацевтичних інгредієнтів (АФІ). Інертність нержавіючої сталі тут має вирішальне значення.

· Їжа та напої: Фільтрація харчових олій, сиропів, пива, вина та води. Забезпечує чистоту продукту та продовжує термін зберігання.

· Очищення води: Попередня фільтрація для систем зворотного осмосу (RO), видалення завислих речовин із промислових стічних вод і очищення технічної води.

· Аерокосмічна та авіаційна промисловість: Фільтрація гідравлічної рідини, фільтрація палива та фільтрація повітря в салоні в умовах екстремальних температур.

· Генерація електроенергії: Фільтрація мастил, теплоносіїв і пари на звичайних і атомних електростанціях.

· Полімерна фільтрація: Необхідний для видалення домішок із розплавлених полімерів, забезпечення високоякісних пластикових виробів і захисту наступного обладнання.

· Тонкі хімікати: Відокремлення дрібних частинок від розчинників, забезпечення специфікації продукту та запобігання забрудненню.

Налаштування та гарантія якості

Ми розуміємо, що кожне промислове застосування має унікальні вимоги. наш спечений сітчастий фільтр Рішення легко налаштовуються відповідно до конкретних операційних вимог.

 

Параметри налаштування:

· матеріал: Нержавіюча сталь (304, 316, 316L), Duplex, Super Duplex, Hastelloy, Monel, Inconel, Titanium та інші екзотичні сплави.

· Рейтинг фільтрації: Від 1 мікрона до 200 мікрон, пристосовані до точних потреб застосування.

· Розміри та форми: Циліндричні картриджі, диски, конуси, гофровані елементи та нестандартна геометрія, що підходить для наявних корпусів фільтрів.

· Кінцеві з’єднання: Стандартний DOE (подвійний відкритий кінець), SOE (один відкритий кінець), різьбовий, фланцевий або індивідуальні конструкції.

· Кількість шарів: Від 3-шарових конструкцій для певного співвідношення міцності до фільтрації до надійних 5-шарова спечена сітка і більш складні конструкції.

Сертифікати, дані випробувань і стандарти:

Наше прагнення до якості підкріплюється суворим тестуванням і дотриманням міжнародних стандартів.

· Сертифікат ISO 9001: Демонструє нашу прихильність до надійної системи управління якістю.

· Стандарти ASTM: Продукти виробляються та перевіряються відповідно до відповідних стандартів ASTM для пористих металевих фільтрів, що забезпечує надійність і постійність продуктивності.

· Сертифікати матеріалів: Відстеження всієї сировини за допомогою комплексних звітів про випробування матеріалів (MTR).

· Тестові дані: Доступні докладні звіти про ефективність фільтрації, падіння тиску, міцність на згортання та проникність.

· Відгуки клієнтів: Постійно позитивні відгуки підкреслюють довговічність, надійність нашої продукції та значну економію коштів, досягнуту завдяки збільшеному терміну служби та скороченню обслуговування. Наші клієнти цінують постійну якість і продуктивність нашої продукції спечений сітчастий фільтр рішення.

Порівняння постачальників: навіщо вибирати наші спечені сітчасті фільтри?

При виборі a спечений сітчастий фільтруючий елемент постачальника, кілька факторів впливають на загальну вартість. Ось порівняння нашої пропозиції:

Особливість	Наші спечені сітчасті фільтри	Конкурент A (загальний)	Учасник B (спеціалізований)
Точність фільтрації	Відмінно, абсолютні оцінки (1-200 мкм)	Добре, номінальні оцінки, обмежений діапазон	Відмінно, але часто дорожче
Структурна цілісність	Високий, витримує великий перепад тиску	Помірний, схильний до деформації при навантаженні	Високий, порівнянний
Варіанти матеріалів	Широкий асортимент (SS, Hastelloy, Monel тощо)	Обмежується стандартними оцінками SS	Широкий асортимент, але з довшими термінами виконання
Налаштування	Розміри (розміри, торцеві кришки, шари)	Тільки мінімальні стандартні розміри	Хороший, але часто дорожчий для індивідуальних прогонів
Можливість очищення та повторного використання	Чудовий, повністю придатний для зворотного миття, довгий термін служби	Обмежена, знижена ефективність після очищення	Відмінно, можна порівняти
Співвідношення ціна-якість	Оптимальна преміальна якість за конкурентоспроможною ціною	Низька початкова вартість, але висока довгострокова експлуатаційна вартість	Висока початкова вартість, хороша довгострокова вартість
Час доставки	Ефективно, зазвичай 2-4 тижні для індивідуальних замовлень	Швидкий для стандартного, дуже довгий для спеціального	Може тривати довго для спеціалізованих матеріалів

Часті запитання (FAQ)

З: Який типовий час доставки для замовлення спечений сітчастий фільтр?

A: Стандартні товари можуть бути відправлені протягом 1-2 тижнів. Для індивідуальних конструкцій і конкретних матеріалів доставка зазвичай становить від 2 до 4 тижнів, залежно від складності та обсягу замовлення. Ми надаємо пріоритет ефективним виробничим графікам, щоб відповідати термінам вашого проекту.

 

Q: Яку гарантію та післяпродажну підтримку ви пропонуєте?

A: Ми пропонуємо стандартну 12-місячну гарантію на виробничі дефекти. Наша післяпродажна підтримка включає технічну консультацію, допомогу з усунення несправностей та вказівки щодо процедур очищення та обслуговування, щоб максимізувати термін служби вашого спечений сітчастий фільтр елементів. Ми прагнемо забезпечити ваше задоволення та оптимальну продуктивність продукту.

 

З: Можна спечені сітчасті фільтри очищати та використовувати повторно?

A: Так, абсолютно. Одна з головних переваг нашого спечені сітчасті фільтруючі елементи є їх чудова можливість очищення та повторного використання. Їх можна ефективно очищати за допомогою різних методів, таких як зворотне промивання, хімічне очищення, ультразвукові ванни або термічна обробка, що робить їх економічно ефективним і стійким рішенням для фільтрації.

З: Як визначити правильний мікронний рейтинг для моєї програми?

Відповідь: Вибір відповідної мікронності залежить від конкретних забруднень, які необхідно видалити, бажаної якості фільтрату та характеристик потоку процесу. Наша технічна команда може допомогти вам із детальною консультацією та аналізом процесу, щоб порекомендувати оптимальний рівень фільтрації для ваших унікальних вимог до програми.

 

Висновок: розумна інвестиція у фільтрацію

The спечений сітчастий фільтруючий елемент є свідченням передової техніки фільтрації. Пропонуючи неперевершене поєднання механічної міцності, точної фільтрації та стійкості до екстремальних умов експлуатації, це надійне та економічно ефективне рішення для критичних промислових процесів. Вибираючи якісне спечена сітка технології, галузі можуть забезпечити чистіші процеси, захистити цінне обладнання та досягти найвищої якості продукції, що робить це справді розумною інвестицією.

Авторитетні джерела

1. ISO 2942:2018. Потужність гідравлічної рідини – Фільтруючі елементи – Перевірка цілісності виготовлення та визначення першої точки кипіння.

2. ASTM F316-03 (2017). Стандартні методи випробування характеристик розміру пор мембранних фільтрів за точкою кипіння та випробуванням пор середньої витрати.

3. Perry, RH, & Green, DW (Ред.). (2008). Довідник інженерів-хіміків Перрі (8-е вид.). Макгроу-Хілл.

4. Poirier, DR (2014). Пористі метали та їх застосування . Матеріалознавство та інженерія, 3(1), 1-10.

5. Спечені металеві фільтри: дизайн, виробництво та застосування. (Technical Whitepaper). Плетена фільтруюча сітка.

 

Anping Tengde Metal Wire Mesh Products Co., Ltd. Has been dedicated to the production and research and development of wire mesh products for 30 years. Leading Vibrating Screen It is a comprehensive department integrating production and processing, distribution and wholesale. Stainless steel mesh series, wire mesh products series, and filter elements and filter materials. Wire MeshWe can also produce various special-shaped net types and deep-processed net products according to customer needs and requirements. wire mesh suppliers All our products leaving the factory have undergone strict inspection to ensure that they are 100% qualified. Filtration Screens ManufacturerThe company adheres to the business philosophy of “technology leadership and quality victory”, and has nearly a hundred MID-to-senior level professional and technical personnel. wire mesh manufacturer We have maintained long-term and good cooperative relations with large domestic oil fields, coal mines, petroleum, machinery, chemical and other units, and have established good trade relations with more than 70 countries including the United States, Japan, Russia and Australia. Anping Tengde Metal Wire Mesh Products Co., Ltd.wire mesh screens suppliers Will continue to adhere to the tenet of “customer first, integrity-based”, and with the spirit of continuous innovation and win-win cooperation, forge ahead and challenge the future.wire mesh filter manufacturers|mesh wire suppliers